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卧式加工中心立柱的分析设计

   机床立柱及主轴箱结构模型

      在立柱的结构设计中，整体刚度越高越稳定。本研究考虑了加工中心的和刚度要求，尽可能减少零件数量，采用整体式立柱设计，整个立柱呈空腔结构; 主轴箱作为重要部件之一采用非重1心驱动设计。传统的主轴形式会因为加工过程中主轴重1心位置的变化而引起主轴轴心位置偏移，而采用非重1心驱动的方式---地避免了由于加工过程中主轴由于重1心位置改变而产生的“低头”现象。

数控卧式加工中心械坐标的测量方法

　测量原理：

　　找出工作台回转中心到z向机床---的距离z0即为z向工作台回转中心的位置。工作台回转中心的位置如图1c所示。

　　测量方法：如图4所示，当工作台分别在0度和180度时，移动工作台以调整z向坐标，使百分表的读数相同，则：

　　z向回转中心=crt显示的z向坐标值

　　z向回转中心的准确性，影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度在刀具长度测量准确的前提下。反之，它也可修正刀具长度测量偏差。

　　卧式加工中心机床回转中心在一次测量得出准确值以后，可以在一段时间内作为基准。但是，随着机床的使用，---是在机床相关部分出现机械故障时，都有可能使机床回转中心出现变化。例如，机床在加工过程中出现撞车事故、机床丝杠螺母松动时等。因此，机床回转中心必须定期测量，---是在加工相对精度较高的工件之前应重新测量，以校对机床回转中心，从而---工件加工的精度。

数控卧式加工中心如何选择电主轴

      卧式加工中心又该如何选择电主轴呢?电主轴是近年来在数控机床领域结合机床主轴和主轴电机的新技术。

      主轴线是一组部件,包括电主轴本身和它的附件:电主轴高频逆变器、润滑油雾冷却装置编码器内置换刀等。这种主轴电机和主轴“组合”传动结构,主轴元件和驱动系统相对独立于机器的整体结构,因此可以制成“主要单元”,俗称“头”,典型的、环、低噪音带锁定结构更适合喷雾润滑。

      主轴电动机是主轴电动机新技术在数控机床领域的整合,这、直线电机技术与刀具高速,高速加工到一个新的技术它是它是包括主轴本身及其附件主轴组件:高频主轴单元。反相、喷雾润滑装置冷却设备改变、集成编码器和类似的工具。电机转子直接作为机床的主轴。主轴单元的外壳是电机的底座,其他部件用于执行机床的电机和主轴的集成。