1吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等低于-压的部位,应注意不要漏气。
2防止回油管口油时带人空气,不要使回油管露出油箱的表面。
3如系统已进人空气,应及时查出漏气部位进行排除。并把进人系统的空气排除掉。
4加人新油后,应连续-工作装置提升、下降、翻转,以便排除系统内的空气。 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业 。
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时,动作一定要平稳准确,收放-杆及时,避免过猛过快,以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时,产生压力冲击,导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破i裂、管接头处松动渗漏,甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死,发生内漏,造成作业无力,工作效率降低,使用寿命缩短。加强液压系统的日常维护和保养 。
怎样提高伺服液压机的作业效率呢?
在伺服液压机的生产使用过程中,除了留意操作时的规范和守时的修理和养护,咱们还要想办法提高伺服液压机的作业效率,如何提高呢?我们简单介绍几点:
一、 伺服液压机的操作者要了解液压体系原理,了解本设备首要液压元件的效果,把握体系运作次序。在发动设备之前,应查看所有运动组织及电磁阀是不是进入初始状 态,查看油箱油位,如果发现异常或许油量缺乏,应禁止发动液压泵电机,并找修理人员进行修理。操作者要常常查看液压体系作业状况,观测作业压力和速度,查 看工件尺度及道具磨损状况,以-液压体系作业安稳牢靠。
二、冬 天当油箱油温未到达25℃时,各执行组织不能开端按次序作业,而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中,当油箱内油温高于60℃时,留意调查 液压体系作业状况,并告诉修理人员进行处理。操作员不能损坏电气体系的互锁设备,不能用手推进电控阀,不能损坏或恣意移动各操作档的方位。
三、停机4小时以上的液压机设备,在开端作业前,应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。当液压体系出现毛病时,操作员不能私自乱动,应立即报告修理部分。应常常坚持液压设备清洗,避免尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。
四柱液压机抗干扰的措施
1、物理隔离法,加大四柱液压机受扰电路或装置和干扰源之间的距离,由于干扰强度与距离平方成反比,所以尽量增大干扰源与受扰电路间的距离会大-低干扰的传播,也会减少液压系统的故障率,尤其在电源-的环境下,四柱液压机小编建议大家采用稳定电源,为了抑制电源噪声及电源和大地电缆之间的干扰,可以在四柱液压机电源与数控装置之间接一个隔离变压器。
2、屏蔽法,为使四柱液压机和元器件不受外部电磁场影响,通常采用隔离屏蔽措施,静电屏蔽为了消除电路之间由于分电容和而产生的干扰;低频磁场屏蔽对于恒定磁场和低频磁场,利用高磁导的铁磁材料可实现屏蔽,将磁力线-在磁阻很小的屏蔽导体内,利用双绞线也可以消除这类干扰;电磁屏蔽通过反射或吸收的方法承受或排除电磁。
3、接地法,四柱液压机将其外壳等和大地连接,为保护接地,若四柱液压机系统地线与大地连接,为系统接地,通过保护接地或系统接地等形式,也能达到抗干扰目的。
4、滤波器可以抑制输入的干扰和信号传输线路上感应的各种干扰,常用的有低通滤波器和直流滤波器,一般将其安装在四柱液压机电源与数控装置之间。
四柱液压机液压系统的安全保护装置
(1 )四柱液压机主缸上行到顶位后,设有支撑功能。有利于安全取出被压制的工件,减轻了作业强度,提高作业效率 。
(2)系统具有预卸功能,当保压完成后,主缸未向上运动时,经过预卸功能,可使四柱液压机主缸上腔的压力得以提前释放,有效减小压力冲击,避免噪声污染 。
(3)当四柱液压机顶出缸将工件顶出下行时,由于缸自重的因素,下行速度较快,可能造成四柱液压机缸的上腔出现真空现象,这时可通过吸入阀进行快速补油。
(4 )四柱液压机系统配置了过滤装置和油温过高报警装置,可以及时检测油液的和温度,防止工作时出现异常情况。
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