增碳剂是一种用于增强碳元素(c)的产品,在炼钢的整个过程中,各种因素会导致溶解的碳成分的减少,这将会损害成品不锈钢板的。因此,钢厂经常购买增碳剂来解决炼钢过程中碳元素的还原问题。增碳剂种类繁多,有石墨增碳剂、石油焦增碳剂、锻造煤增碳剂等,主要用于炼钢、铸造等行业增碳剂大致分为以下几类:石墨增碳剂的用途:石墨增碳剂可以-铸件的合金成分。石墨增碳剂是生铁快速转化为石墨的关键应用。
柱状增碳剂的命名主要来源于其外观,事实上柱状增碳剂均以石墨增碳剂为主,柱状增碳剂何以广泛应用于铸造-首先我们可以从其含量入手,常见的铸造柱状增碳剂可以分为92、95石墨柱状增碳剂,数字代表的是其中碳的含量,其次再从用途上来说柱状增碳剂是理想的球墨铸铁生产原材料,原因就是球墨铸铁需要-的石墨化反应,而柱状增碳剂因石墨化的原因显然可以起到-的作用!
有专门灰铸用的增碳剂,也有专门球墨铸铁用的增碳剂,灰铸铁一般需要的增碳剂对硫的要求很低,像煤质增碳剂也可以使用,再稍微好点的可以用普通的石墨增碳剂,像固定碳80-90之间的,硫0.5以下的,吸收率90%左右的就可以。
但是球墨铸铁对于增碳剂的要求就比较严格了,必须要双磷双硫的才可以用,要不然生产出来的铸件会有气孔和裂纹,所以对于增碳剂的选择一定要慎重。
增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳高,反之则增碳效率低。从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液的影响。
加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响石墨增碳剂的增碳效率。
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