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竹胶板热压,采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oc左右,单位压力为2.5—3.0mpa,热压时间按板材成品厚度计算,一般为1.1min/mm。由于竹胶板硬度高,抗折,抗压,在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养,成林快的林木,三到五年就可以砍伐,能替换木材。一般木模板都是根据构件尺寸而制做,没有固定规格。还用竹胶板做模板,做出的构件表面光滑平整,可以节约抹灰工序。
为了防止竹胶板“鼓泡”现象,在热压后通常采用三段减压的工艺。一段由工作压力降到“平衡压力”,第二段由“平衡压力”降到零,第三段由零到热压板完成开张。竹胶板用途广泛,适用于房屋建筑中的水平模板、剪力墙、垂直墙板、大桥、高架桥、大坝、隧道地铁和梁桩模板。竹胶板采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材---的竹片,材质较次的竹片作背板。
竹胶板竹片施胶,采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300—350g/㎡双面。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。竹胶板工艺特点,带沟槽等厚竹片的制备,将大径级毛竹横截成竹段,再蒸煮软化,然后加热加压,将弧形竹块展开成平面。再后经过双面压刨将其加工成无竹青、黄的等厚竹片。竹胶板施胶,填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以---胶层的脆性。
竹胶板底层由一层或一层以上的竹片编制而成,通过上压而成后加入一层微薄木面压制而成。保留竹材的硬度、耐磨,同时还具备木材的密度小特点,适合用来制作高家具和室内装饰物。竹胶板预压,为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。竹材胶合板主要用作车厢底板,故要求板材长度与车厢长度相一致,而压制的板材较短故需进行接长。
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