螺旋轴转速:螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来,螺旋轴转速加快,螺旋给料机(输送机)的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高,因为当转速超过一定的-值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定,不能超过某一-值。1-200t/h螺旋管径:130-600mm调速方式:变频调速调速范围:1:10工作方式:连续性能特点1、全钢框架结构,有足够的刚性和强度。
当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时,则它所受惯性离心力的蕞大值与其自身重力之间应有如下关系:物料综合特性系数为经验数值。一般说来,根据物料性质,可将物料分成4类。1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料;2类为无磨琢性但流动性较1类差的物料;需要根据实际情况和现场条件,对零部件大修更换,如变更驱动系统,改变传动比,提高备件材料性能或尺寸变化,直至更换设备。3类为粒度尺寸及流动性同2类接近,但磨琢性较大的物料;4类为流动性差且磨琢-的物料。
螺旋秤主要功能:
-的稳流结构,在整个进料口截面上,料粉均匀下沉,不宜结拱,不宜冲料。
稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速,稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0,计量螺旋物料填充系数为0.6,台时产量大范围1:10调整时,重量信号真实,计量精度高。
螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强,使用-;螺旋间隙小,克服回流冲料问题,避免管壁间隙中粘附物料;
密封结构,减少粉尘外扬;稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接,可根据现场要求任意调整水平安装角度。
螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量,主要包括以下几个部分:
使被运物料提升高度h(水平或倾斜)所需的能量;
被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗;
物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗;
物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗;
中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
螺旋秤结构特点:
1.密封结构,减少粉尘外扬;
2.螺旋间隙小,在0.5~1.0 mm之间,克服回流窜料问题,避免管壁间隙中粘附物料;
3.动态计量与螺旋输送物料相结合;
4.变频调速运行稳定、-(可选):
5.电子自动计量标定系数,自动调零:
6.动态零点非线性输出特性进行-;
7.光电编码器测速,-速度信号准确。
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