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智能机床是对制造过程能够做出判断和决定的机床。智能机床了解到制造的整个过程后，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件的外圆和端面加工。

智能机床的出现，为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。智能机床通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高机床的加工精度、效率。对于进一步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以---减少人在管理机床方面的工作量。那么在我们的生活中，为什么大家都称呼组合机床为自动化机器人呢。

　　输入装置的作用是将程序载体信息载体上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统；油水过滤网、安全过滤网等太脏，会发生压力不够、散热不好，造成故障。数控加工程序还可由编程计算机用rs232c或采用网络通信方式传送到数控系统中。

　　零件加工程序输入过程有两种不同的方式：一种是边读入边加工数控系统内存较小，另一种是一次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器，加工时再从內部存储器中逐段逐段调出进行加工。

　　机床通用的日常维护保养要点：

　　监视数控装置用的电网电压

　　数控装置通常答应电网电压在额定值的+10%～-15%的范围内活动，假如超出此范围就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内电子元件的损坏。为此，需要经常监视数控装置用的电网电压。

　　定期进行机床水平和机械精度检查

　　机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标系定位精度补偿、机床回参考点位置校正等；其硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧、调整反向间隙等。

　　十字机械滑台应该如何做好维护方面的工作呢？

　　1、对十字机械滑台长期停用的导轨、滑台等运动部件，在使用前应该涂上油脂，防止运动部件上锈或者腐蚀;

　　2、要经常给十字机械滑台通电，在环境湿度较大的梅雨季节更应该如此。在机床锁定不动(即伺服电机不转)的情况下，让数控系统空运行，利用电气元件本身的-来驱散系统内的潮气，保障电子器件性能稳定---。另外，经常通电也可以使备用电池得到充电，但通电时要检查备用电池的电压，一旦过低马上更换，防止断电时系统数据丢失。这些数据表明现阶段我国电子元器件、工业机器人等关键智能设备远不能满足“中国智造”的发展需求。