关于炼胶机的作业细则的简单介绍
炼胶机作业的细则:
1、依次启动炼胶机的电源,要是得加热的要提前设定-并留意这阶段是否正常,如水降温的,请打开进出水开口进行正常放水。
2、按时料理混炼室,不能有像铁丝等硬物残留,查看各齿轮,机位的油位及光滑状态,尤其留意是联体的相关油位不得少于一半,并定期观测二联体油位变化状态,没损耗或用的-都是数以异常状态(要调整二联体的按钮),新机的齿轮油迟半年更换,活动关节每周定期添加一次光滑油,在加的阶段不得超过规定的一半,不然会产生漏油。
3、备好原料并打开启动钮和负压,把加压盖提限空间,再就开动主马达电机,在主电机开动三十秒后再投入备好好的原料,再将加压盖管好,进到原料的混炼。
4、要是得要换色,就要倒入清洗品或者材料品剂,接着用工具或者其它的料理混炼室里面运转轴空当隙里的旧料。
5、炼胶机运转时能按照原料的质地规定,能用自动或者手动来进行,-物料不能过多过大,否则会死机或烧坏主电机。
密炼机炭黑正压稀相气力输送系统的特点是什么?
密闭式炼胶机炭黑正压稀相气力输送系统的特点
1系统设备较简单、使用和维修简便。
2输送能力和输送距离有所提高。
3由于炭黑被高速气流带走,颗粒相互间及其同关闭的碰撞使管道磨损-,且料粒破损不可避免,炭黑破碎率增加。
4输送用空气量大,因而能耗也大。虽然降低输送速度有所-,但又极易引起管道堵塞。
因为炭黑破碎率高、消耗空气量大、管道易磨损和堵塞,故该系统的应用也受到影响。
降低开炼机轴承消耗的方法二
轴承各零件强度要相匹配
在-轴承箱强度即轧机轴承-的刚性支承情况下,尽量选用载荷能力大的轧机轴承。另外还应根据应用工况条件优化设计轧机轴承各零件尺寸,以-轧机轴承各零件强度相当,使轴承使用寿命化。例如,轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场,就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小,增强外圈强度,以达到轴承寿命。
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