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水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。  

二、水口料管理需求：

   一般注塑企业对水口料有如下两个需求：

1.        对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。而一般企业的水口料是

在生产线附近的，并不及时进行出入库处理 2.        控制水口料掺杂的比例。

3.        水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和---的编码由客户自定义规则自动产生，不需

另行维护水口料编码资料

水口料设为副产品，bom可设定批量。

bom中维护工位项为模编号，或在物料编码中表现出来。

因实际业务是按模发料，可在[生产投料单]中过滤出同一模同一工位物料，据其合计量发料领料。大和水口网控制水口料的投放比例的处理方法：1、在bom中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。 下达[生产任务单]后由自制改为委外业务时，可将相应[生产任务单]手工结案，再在[委外生产任务单]中新增。如果系统能够提供自制任务单下推生成委外任务单就好了

3、水口料的编码可以根据胶料和---的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。

水口料的管理是否深入应该和企业管理的实际情况相结合。因此在今后的生---中，如果pc注塑件忽然出---脆性问题和透明度不足的問題时，我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。对管理较粗的企业，可以暂不进行系统管理；对管理有一定水平的企业，可以对库存进行管理；对管理规范的企业，可以细化到对投料进行管理。同时，需要提醒客户，水口料的管理需要系统和管理方法进行有效的结合才能产生---的效果。同时，对水口料投入很大的管理成本是否能够带来相对应的效益。

类似的情况还有，透明pvc熔胶也不能倒索。因为透明pvc非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。  

因此，在注塑pc料，或者透明pvc料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。  

延长橫流道可减轻pc件的射纹和震纹

有时因为流道太长，使走在前面的熔胶冷却得太多，从而引至注塑件产生射纹和震纹，