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采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色的高低，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。化学着色： 将经---化处理的铝材浸入有机或无机染料溶液中，染料渗入氧化膜的孔隙，发生化学或物理作用而着色。铝的阳极氧化的氧沉淀，无水的氧化铝膜的形成，产生的氧气并不是所有与铝反应，部分沉淀的气体。加强我们在铝氧化加工方式上的科学化，式，节约型，那么我们的铝氧化加工行业将会进入一个新的高度，未来的市场，属于科技，属于绿色！

21世纪是世纪，环境问题日趋重要，资源能源更趋紧张，构筑循环经济社会，走可持续发展道路已成为关注焦点和迫切任务，并成为各行各业发展及人类活动的准则。 阳极氧化膜的2选择，阳极氧化电解溶液生长是一个先决条件，对薄膜的影响应该是溶解的电解质。但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳极氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面，脱色也就在所难免。但如果能做好封孔，则可以铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中，简单的是热水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本---，其封闭效果明显。

铝的氧化：铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化法。化学导电氧化主要指铝件进行导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性，以防止电磁信号的干扰的过程。 化学导电氧化是利用电镀类氧化，电子来源于化合物负离子。阳极氧化膜的2选择，阳极氧化电解溶液生长是一个先决条件，对薄膜的影响应该是溶解的电解质。但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳极氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。