水泥厂脱硫石膏粉生产厂家服务周到「天源」
预热煅烧连续完成的一步法工艺模式对于生产规模中等、含水量多在%以内的脱硫石膏来说是较为合适的。生产工艺流程简单,热损失小,大幅度减小热耗并降低投资。针对工业副产石膏的特征、性能参数、工艺方法、生产装备和产品进行了大量的研究,取得发明——“外烧内热管式石膏煅烧窑”。设计和建设年消耗万吨脱硫石膏和万吨规模建筑石膏粉生产线,无论从生产成本、产品、工艺装备水平等均代表了目前行业技术---水平。
由于所使用的各批次脱硫石膏不同,各批次的堆积时间也不一样,这样造成脱硫石膏原料的不均匀性。原料的不均匀性给石膏煅烧工艺控制的稳定性来了非常大的困难,所以脱硫石膏原料煅烧前必须进行均化处理。本案脱硫石膏均化方案如下:
根据场地情况,设计时考察足够大的原料均化场地(一般-m)。在原料进场时每批次采用纵向堆料,取料时在垂直的纵向方向的横截上取料。
当成品脱硫石膏与水混合时,由于粉煤灰密度小,很容易浮在水面,当成品作纸面石膏时,由于粉煤粉集中在石膏与纸的界面处,影响石膏与纸的粘结。且粉煤灰会破坏泡沫,因而影响加在纸面石膏板中发泡剂的作用。当成品石膏作为粉刷石膏时,粉煤灰会使粉刷石膏产生黑点,影响美观,且浮在表面,因其憎水性难以湿润墙面,而影响施工。
根据我们的-,制水泥缓凝剂的投资成本,如果年产万吨的水泥凝剂,大约在万元(不含土地成本)。运行成本约需元/吨,脱硫石膏售价~元/吨,合计成本~元/吨,以省为例,天然石膏的到岸价元/吨,差价-元/吨之间。与直接出售相比,还是有增值空间,问题在于:-是增加投资,二是加工企业粉尘污染较大,三是沸腾炉的燃料是煤,在一些城市已经禁止使用燃煤炉。联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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