西安大型矿粉压球机服务为先「腾达机械」
各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求,但所选辊皮与所需压制材料不匹配,容易造成压球机辊皮磨损,根据材料硬度造成的磨损程度不同,因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么,市场上压球机辊皮的材料是什么呢?哪一种更耐磨?
常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等,对于不同的材料,选用的辊皮不同,都有各自的优点。
一、65锰
65锰是一种常见的铸造弹簧钢,具有高淬透性,表面脱碳倾向小于硅钢,热处理综合力学---于碳钢,强度---,弹性好,塑性硬度好,价格低,导致更受欢迎,但过热敏感性和回火脆性,通常用于小压球机,可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。
二、9铬2钼
经过严格处理,该合金钢的硬度可达hrc58-62,强度高,耐磨性高,具有一定的耐腐蚀性,易于脱球。该合金钢辊皮为锻件,主要用于中大型煤压球机,可压制矿粉、铁精粉、氧---、红土镍矿等。
三、轴承钢
与9铬2钼相比,轴承钢具有更高的硬度和耐磨性,具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、---的韧性、一定的淬透性和---润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮,比铸造辊皮更耐磨。
虽然铸造辊皮65锰成本低,磨损后可经常更换,但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格,运营商支付的成本只会随着使用时间逐渐增加,铬钼合金锻造辊皮更耐磨,一次支付只等待---,轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高,更能满足长期使用需求。
压球机球团生产线的调试过程不仅是对工艺流程和压球机设备的调整测试,也是操作和维护人员的培训、实习和锻炼过程。因此,应充分利用压球机生产线的调试阶段,选择生产指挥人员和型煤压球机制造商进行报价,组建操作团队,培养团队和锻炼团队,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和技术,使压球机生产线尽快正式投产,发挥的经济效益。
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