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数控加工切削用量的确定：数控加工切削时合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时，应该在---加工的前提下，---切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册，并结合经验面定。同时，使主轴转速、切削---及进给速度三者相互适应，以形成1佳切削用量。

数控加工后置处理技术：目前国内许多cad/cam软件用户对软件的应用只停留在cad模块上，对cam模块的应用效率不高，其中一个非常关键的原因就是没有配备的后置处理器，或只配备了通用后置处理器而没有根据数控机床特点进行---的二次开发，由此生成的代码还需人工做大量的修改，---影响了cam模块的应用效果。

对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；---行内腔加工，后进行外形加工；以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，1好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。

cnc加工数控车床加工特---c加工数控车床加工可向更高1级的制造系统发展。cnc加工数控车床加工及其加工技术是计算机辅助制造的基础。cnc加工数控车床加工初始投资较大。这是由于cnc加工数控车床加工设备费用高，首1次加工准备周期较长，维修成本---因素造成。cnc加工数控车床加工维修要求高。数控车床是技术密集型的机电一体化的典型cnc加工数控车床加工产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。