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淬火***将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。3、工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进-时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非-腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、韧性、多次冲击抗力和疲劳-等。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能或称为力学性能。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等,对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、韧性、多次冲击抗力和疲劳-等。下面将分别讨论各种机械性能。
淬火机床厂家采用回转工作台模式,根据用户要求,回转工作台设置多个工位,每个工位分别用于:装卸工件、检测、加热、冷却等不同用途。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等,其目的是细化组织和降低硬度,加热温度为ac1+(40~60)℃,保温后缓慢冷却。回转工作台采用伺服分度或分割器分度,感应器升降采用伺服电机驱动,定位准确,热处理稳定。此类机床可与一台或多台加热电源组合成联动生产线,-提高生产效率。该类机床主要用于批量生产的小型轴类、盘类及特殊零件的感应淬火、回火、退火等。
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