真空耙式干燥器承诺守信「在线咨询」

真空耙式干燥器机械蒸汽再压缩技术mechanicalvapor  recompression  technology，简称mvr 技术，是一种对蒸发器或干燥器中产生的二次蒸汽使用机械压缩的方法进行压缩，使其温度和压力都升高，从而提高二次蒸汽的品位，再将压缩后的二次蒸汽输送回蒸发器或干燥器中循环使用，来回收二次蒸汽中的热量，减少使用生蒸汽或外加热量，可以有效节约能量的消耗。真空耙式干燥器由于其使用特殊密封结构，能够使---燥物料几乎不会被污染，所以比较适用于、食品、香料等种类特殊物料的干燥。

mvr 系统的流程主要是湿物料加入至真空耙式干燥器蒸发器或干燥器中被加热到相应压力下泡点温度后，物料中的部分水分发生相变气化成二次蒸汽，而水分蒸发掉后的干物料则从蒸发器或干燥器中排出，设备中产生的二次蒸汽被压缩机压缩后升温增压，再返回到蒸发器或干燥器中，发生相变冷凝释放潜热与湿物料进行热交换，而二次蒸汽则冷凝成冷凝水从蒸发器或干燥器中被排出，排出的冷凝水可以作进一步回收处理。真空耙式干燥器根据不同尺寸管道的外径，管道外表面温度，以及对应的允许热损失求出保温层厚度。mvr 技术回收系统中生成的全部二次蒸汽重---用，节能效果十分---。

真空耙式干燥器采用 aspen  plus 化工流程模拟软件中的压缩机模块和严格精馏模块，以能耗作为目标函数，进行模拟对三效蒸馏浓缩工艺和三级mvr热泵蒸馏浓缩工艺，并在结果上进一步进行优化，得到合适的相关工艺操作参数。设计了实验装置的工艺流程，进行了物料热量衡算和主要设备工艺计算，绘制了带控制点工艺流程图、真空耙式干燥器和丝网除沫器装配图和设备管道布置图，搭建了mvr耙式干燥实验装置。其模拟结果显示，与三效蒸馏浓缩传统工艺相比，三级mvr 热泵蒸馏浓缩工艺能够节能约 83.2%，其平均能效比(系统压缩机提供热量与压缩机消耗功率的比)能够达到 0.834；多级 mvr 热泵蒸馏浓缩工艺的经济优势较为明显。

简化后的单级真空耙式干燥器mvr脱盐系统模型此系统只包含一根 9m 长度，0.025m 直径的换热管，并且通过计算分析和研究此系统的相关操作特性。研究结果表明此系统的能耗仅为 11.47 k w·h/t，其传热温差约保持在 1~4℃之间。行了机械再压缩技术应用于多效闪蒸脱盐系统的设备热性能研究。换热器实际传热面积需预留20%余量，假设换热器中冷水25℃进入换热后50℃流出，根据前文计算蒸汽流量33。在该真空耙式干燥器系统中，使用mfs 子系统中排出的冷却海水作为 mvc 子系统的测试物料。并且基于热力学定律和第二定律建立了机械再压缩技术应用于多效闪蒸脱盐系统的稳态数学模型，通过该数学模型分析了蒸发盐水的温度与mvc 阶段的温降等对系统总体性能的影响。分析结果表明随着蒸发盐水温度的升高，单位功耗将会减小；而随着 mvc 阶段温降增加，单位功耗反而会增大。

真空耙式干燥器系统对于实验室研究而言较简便且测试数据也相对不---，为满足实验研究，---实验的准确性，因此设计了一套用于实验室中试研究使用的 mvr 耙式干燥实验系统，该系统主要设备有蒸汽发生器、流量计、减压阀、耙式干燥器、丝网除沫器、罗茨压缩机、蒸汽减温器、疏水阀、换热器、热水表、辅助设备及管路组成。二次蒸汽释放潜热冷凝，不需要额外添加冷凝设备，同时节约大量冷量，减少了二次蒸汽直接排放造成的环境污染，且可以回收干燥过程中随水分蒸发的部分物料。

真空耙式干燥器的蒸汽发生器产生的生蒸汽计量后通过减压阀加入耙式干燥机中充当热源，物料受热湿份蒸发产生二次蒸汽，二次蒸汽经过丝网除沫器去除粉尘和液滴，进入罗茨压缩机增压升温后，蒸汽减温器喷水去除过热使压缩后的二次蒸汽饱和，并加入部分生蒸汽后作为热源重---用，蒸汽在干燥机夹套和中空轴内释放潜热冷凝，经过疏水阀排出，换热器可以对疏水阀泄漏的部分蒸汽进一步冷凝---实验准确，热水表对冷凝水计量。本系统设计本着为达到的节能效果的目的来选择合适的干燥器，该干燥设备要适用于回收二次蒸汽。