粉末冶金齿轮-「山东金聚粉末冶金」

粉末冶金齿轮主要应用在哪些领域

目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、bing器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备-节能、省材、-异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而-工业界的重视。根据市场-的结果，中国2013年平均单车汽车粉末冶金制品的用量至少有6kg，这其中2。

粉末性能

粉末所有性能的总称。它包括：粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等)；粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等)；粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等)；用sps制备铁电材料bi4ti3o12陶瓷时，在烧结体晶粒伸长和粗化的同时，陶瓷迅速致密化。粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性、ze%26mdash;ta(%26ccedil;)电位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。

sps在材料制备中的应用

sps在材料制备中的应用

目前在国外，尤其是日本开展了较多用sps制备新材料的研究，部分产品已投入生产。sps可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外，sps还可进行材料连接，如连接mosi2与石磨[14]，zro2/cermet/ni等[15]。

近几年，-用sps制备新材料的研究主要集中在：陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物，复合材料和功能材料等方面。其中研究多的是功能材料，他包括热电材料[16] 、磁性材料[17] 、功能梯度材料[18] 、复合功能材料[19]和纳米功能材料[20]等。对sps制备非晶合金、形状记忆合金[21] 、金刚石等也作了尝试，取得了较好的结果。对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。

梯度材料

梯度材料

功能梯度材料fgm的成分是梯度变化的，各层的烧结温度不同，利用传统的烧结方法难以一次烧成。利用cvd、pvd等方法制备梯度材料，成本-，也很难实现工业化。采用阶梯状的石磨模具，由于模具上、下两端的电流密度不同，因此可以产生温度梯度。利用sps在石磨模具中产生的梯度温度场，只需要几分钟就可以烧结好成分配比不同的梯度材料。目前sps成功制备的梯度材料有：不锈钢/zro2；ni/zro2；al/高聚物；粉末冶金技术具备-节能、省材、-异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。al/植物纤维；psz/t等梯度材料。