丹徒区激光切割机改造熔覆在线咨询「飞超激光」

属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。 　激光束可由平面光学元件如镜子导引，随后再以反射-元件或镜片将光束投射在焊缝上。 　激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。 　激光焊可以与mig焊组成激光mig复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比mig焊大为减小。

激光混合焊接技术具有-的优点。对于激光混合，优点主要体现在：的熔深/较大缝隙的焊接能力；焊缝的韧性-，通过添加辅助材料可对焊缝晶格组织施加影响；无烧穿时焊缝背面下垂的现象；适用范围更广；借助于激光替换技术投资较少。对于激光mig惰性气体保护焊混合，优点主要体现在：较高的焊接速度；熔焊-大；产生的焊接热少；焊缝的强度高；焊缝宽度小；焊缝凸出小。激光束可由平面光学元件如镜子导引，随后再以反射-元件或镜片将光束投射在焊缝上。从而使得整个系统的生产过程稳定性好，设备可用性好；焊缝准备工作量和焊接后焊缝处理工作量小；焊接生产工时短、费用低、生产；具有-的光学设备配置性能。

但是，激光混合焊接在电源设备方面的投资成本相对较高。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热。随着市场的进一步扩大，电源设备的价格也将会有所下降，并将使激光混合焊接技术在更多的领域中得到应用。至少激光混合焊接技术在铝合金材料的焊接中是一种非常合适的焊接工艺，将在较长的时期内成为主要的焊接生产工具

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而--基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、及电器特性等的工艺方法。围绕激光焊接、激光切割及相关自动化等工艺技术的研究，通过-的激光制造技术、智能制造装备与现代服务业的结合，为-和-建设的技术进步和产业升级做出贡献。激光熔覆技术是一种经济效益-的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，节约贵重稀有金属材料，因此，上各工业-对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视.

激光熔覆头产品特点：

? 激光级光学模块化设计，可根据应用需求，装配成直光路或弯折光路；

? 可适用于8kw光纤激光或半导体激光；

? 可根据熔覆需求，配备不同的光学镜片与模块，按需求输出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直径的圆形光斑；条形光斑输出16mm×3mm)；

? 激光光路同轴度可调；

? 激光能量透射率***99.5%；

? 采用防震密封设计，配置水路循环，-镜片工作环境温度，防止结露；

? 保护窗设计，防止熔覆中灰尘、烟雾污染镜头；

? 表面硬化铝合金总体重量不超过10kg；

?  可配置同轴视觉成像功能，用于可视化示教定位，熔池实时监控。

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