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直线导轨

　  直线导轨滑块常见问题

　　  1、使用一段时间之后，发现导轨的轨道有压痕且滑块gang珠po裂，这是什么原因？

　　主要原因在过载，gang珠脱离轨道，造成gang珠po裂导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块，增加滑块数量，减少外部荷重，改变安装手法减少单边受力情况。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。如果原因在于润滑方面，可以尝试使用另一种润滑油，增加润滑油量，减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入，如有异物侵入就需要-密封配件。

　　 2、滑块使用一段时间后会有gang珠掉出剥落的情形是为什么？

　　铁屑从珠沟剥落导致gang珠受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。

　　 3、在滑块行走一段时间后，发现端盖与端防尘有变形或断裂情况？

　　安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力，也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。有的场合用户希望在滑块和导轨上面加工销孔，用销孔定位以消除间隙。滑块内部-的，可以变更防尘系统，-润滑油，增加润滑油量，减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，需要-师傅来安装，避免损坏导轨滑块。

 台湾cdc直线导轨介绍

直线导轨特点：

    1.低摩擦阻力因使用滚动摩擦取代传统的滑动摩擦，故摩擦系数降低至滑动摩擦的1/50。2.高定位精度因滚动摩擦力间的动、静摩擦力变化ji小，故在运行不会造成打滑的现象，可以达到μm级的定位精度。

 3.低耗能因摩擦力的降低，马达驱动力也可降低，对于使用能源的降低具有大幅的帮助，且热生成也可降低，同时也减小了机台的热变位。

4.具上下左右的承载能力因线性滑轨的结构设计为滚动体四体接触式的设计，对于各方向的负荷皆可承受负载。

5.具互换性-的制程能力可提供线性滑轨皆可制造在一定的尺寸精度内，可让客户在安装及维修时易于使用并回复至于出厂时之精度。

  6.简易之润滑方式线性滑轨皆具有特殊之润滑油路设计，并可搭配各式各样之油嘴及油管接头，有效将润滑脂或润滑油注入滑块内部。

直线导轨属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。所以，使用直线导轨应注意以下事项：

来自圆弧沟槽的df(45-°45)°组合，在安装的时候，即由的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到稳定的平滑运动。

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