MBR膜原理-「起源」

mbr膜原理工艺

mbr膜原理工艺

mbr膜原理是膜分离技术与生物处理法的髙效结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水三级处理传统工艺不能比的优点：

1、髙效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质-，出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2、mbr膜原理的髙效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(hrt)和污泥龄(srt)的完全分离,运行控制灵活稳定。

3、由于mbr膜原理将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建投资。

4、利于硝化-的截留和繁殖，系统硝化效率髙。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率。

6、mbr膜原理在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可-长，理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现plc控制，操作管理方便。

mbr膜原理更换时，请遵循以下步骤

mbr膜原理是否正确更换决定着膜系统是否能够正常产水，所以在更换mbr膜时，请遵循以下步骤：

1、拆开外包装保留塑料包装，将mbr膜按下图所示搬运至更换地点。

2、装好出水接头密封胶圈单个端头三个胶圈，之后对准机架集水矩形管上相应的对孔，在一端的出水插口接头插入六角螺母，同时在另一端穿入内六角螺栓后拧紧，如下图所示。

3、将mbr膜原理内侧端口对准产水端头，并插入；从外侧方管支撑孔插入定位柱，如下图所示。

注：定位柱粗糙端在膜架外侧。

4、装入定位柱后，将卡环三种卡子中厚的卡进定位槽，用皮锤轻击定位柱，使产水端口与膜架紧贴；在定位柱侧卡环与膜架缝隙处卡住，调节套三种卡子中较薄的两种，如下图所示。

5、按上述流程更换其他mbr膜。

在mbr膜原理的更换过程中，我们需要注意以下几点：

1、卡环、产水接头密封圈及固定螺栓的更换务-牢靠，避免定位柱或固定螺栓在运行过程中受曝气作用导致松动磨损，致使组件脱落。建议每三个月检查定位柱、卡环、固定螺栓及产水密封情况，如卡环、固定螺栓或产水密封圈有松动或脱落需及时修复。

2、标配的产水接头固定螺栓尺寸为：m6×90 ，如有特殊需求请及时与公司联系。

3、为方便现场更换，组件的支撑封套与组件产水管在工厂已进行粘接，如有特殊更换需求，在订货时请注明。

mbr膜原理如何安装？

mbr膜原理如何安装？

1、配送和强力卸载包裝好的膜组件请置放在坚硬的水平地面上，避免直射太阳光、潮湿、降雨和高温。严禁结冻。

2、释放压力请拆装膜组件膜一部分和膜组件曝气一部分的包裝。此时应注意膜组件不容易遭受损害。

3、确立产品确立脉冲阻尼器、l集水管是否适当安裝，螺丝垫等是否有松动。

4、组装mbr膜原理膜组件连接组装膜组件膜一部分、膜组件曝气一部分和其他精神支柱。用链动滑轮组或者起重设备提升膜部，并移动至曝气部的上面。将膜部的生产制造日期号和曝气部的生产制造日期号两端对齐。把膜部放进曝气部的上面。谨慎学会放弃，无须给膜部提升破坏性。

5、mbr膜原理连接汽体及过滤水管和集水管。

6、膜组件捆起来、设置捆起来膜组件，随着转着调节池的导轨学会放弃设置

7、确立mbr膜原理膜组件平整度。膜组件设置在平整度3mm/100毫米以下的场地。有以上的坡度会使曝气不均匀，膜清除较差，有可能造成 膜堵塞。

mbr膜原理在运转中被污染应该怎么办？

mbr膜原理在运转中被污染应该怎么办？

mbr膜在使用的时候不可避免的会出现一定的污染，那么你知道mbr膜在使用过程中被污染了应该怎么解决吗？

主要污染有mbr膜原理丝外外表附着的污泥层与mbr膜丝表里表与外外表微生物的污染。在mbr膜组件运转半年以上或中止运转-1个月以上的膜丝表里表进行了电镜调查，发现膜表里外表长满了各种微生物，其间很多丝状菌交织构成支架，球菌以此为依靠，成串地成长在上面，构成细密的一层，而短则刺进空地，愈加阻塞了表里表的孔洞。

解决办法：在线上下对流式空曝气是指按必定的周期中止进出水，加大曝气强度使用-的膜机架水流条件接连进行曝气二至三小时，以冲脱沉积在mbr膜原理外表上污泥层的办法。此法较简略无需任何配套设备，运转中有-选用。