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内蒙古模具电火花加工厂承诺守信「多图」
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电火花加工的原理是基于工具和工件正、负电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面预定的加工要求。
工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
工具电极常用导电性---、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
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加工技术问题。电火花加工是一项技术性较强的工作，掌握的好坏是加工能否成功的关键，尤其是自动化程度低的设备，工艺方法的选取、电规准的选择、电极的装夹与定位、加工状态的监控、加工余量的确定与操作人员的技术水平有很大关系。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中(10~107w/mm)，放电区域产生的瞬时高温---使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。因此，在电火花加工中经验的积累是---的。
电极与工件基准面精度差，有杂物-------电极与工件基准面的精度，并擦拭干净。
感知速度不要太快设置f:75mm/min
使用精密的装夹定位系统。
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。此外，由于可以简单地将工具电极的形状还原到工件上，因此---适用于薄壁、低刚性、弹性、微细及复杂形状表面的加工，如复杂的型腔模具的加工。加工出来的表面比较粗糙。慢走丝也是线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝称为电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝也叫低速走丝电火花线切割机床电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，精度达0.001mm级，表面也接近磨削水平。加工出来的表面很光。
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