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自粘性漆包线制造的电机特点

(1)尺寸紧凑，轴向尺寸小，电枢无铁芯，转动惯量小，能频繁起动，控制响应好。

(2)这类电机电感小(由于无铁芯之缘故)，换向性能好，炭刷寿命可达有铁芯电机的 2 倍以上，对于无刷电机，可降低控制元件成本。

(3)出力大，。导体占空率高，可获得高的出力；采用无铁芯永磁结构后，电机无铁耗和激磁损耗，效率可为有铁芯电机的 1.2 倍。

(4)起动力矩大，机械特性硬，电机过载力大；

(5)成本低，重量轻。

自粘漆性能测试

(1)外观：将漆样倒入15mm的干燥洁净无色透明管中，在室温下静置至气泡消失后，在白昼散射光下对光观察漆的颜色是否透明，有无机械杂质和不溶解的粒子。

(2)流平性：将0.1×80×100mm铜片用酒精洗干净后，晾干备用。准备原漆一份，把备用铜片放在漆液内浸1min，取出挂在理化室内把多余的漆流去后，放置在180±3℃恒温箱内，烘焙30min后取出，观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比)，漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。为了---自粘性漆包线粘合强度要求，自粘性漆包线的漆膜厚度要比一般厚绝缘漆包线略大一点，自粘直焊漆包线的粘合温度是170℃左右，在使用时应考虑配套材料如骨架和引出线等的选择问题。

本公司主打漆包线型号有155，180级聚氨酯qa/uew、(130,155级)聚酯qz/pew、180级聚酯亚qzy/eiw、(200,220)级聚---酰复合聚酯qzy/xy，及各类自粘性铜包铝漆包线。欢迎新老客户咨询！自粘线是由两根绝缘导线熔合或粘固在一条形平面基底上，其底面有粘胶层和保护层。

自粘漆包线是在铜线涂漆后又涂了一层类似酒精的东西，把加工好的漆包线做成产品比如音圈，加温后就能粘在一起了。而非自粘性漆包线做不到。

铜包铝线它与与纯铜线是有一些差别的，与纯铜线相比较，这个铜包铝线它节约了金属铜，---降低了生产的一个成本。同时用铜包铝代替纯铜，从而节约了稀有资源。还提高了同轴电缆信号传输的稳定性和---性。同轴电缆常用铝作为外导体，因铜包铝线的膨胀系数相对纯铜而言与铝材更为接近，从而减小了因温度变化使电缆内、外导体膨胀不匹配而产生的连接故障。由于铝表面极容易氧化，产生氧化膜又极难除去造成接触电阻大和不能焊锡焊接，---影响了铝代铜的普及率，而铜包铝的开发成功，---了铝代铜的转机。这个铜包铝线轻、密度小，便于运输和安装，---减小了网络施工中的劳动强度。