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盘根密封的缺点:盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套,为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏,而且不易控制,盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机有效功率降低,消耗电能,有时比例占到5%-10%~盘根密封轴封结构,运转和停车时物料大量泄漏。5当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、易渣浆泵用机械密封爆、有毒时,必须参照机械密封有关标准,采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
密封垫圈等部件组合成一起的一个集合体,此类型密封易于操作、简化了测量、调整等过程,具有安装简便、互换性强的特点,避免了设备检修时因机械密封安装造成的密封元件损坏等故障。适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与。安装方法错误可能造成机械密封泄漏。常见错误的安装方法是:在泵的转子没有定位时就将密封压盖螺栓和锁紧环螺钉紧固。从而导致密封损坏,或密封泄漏。
解决办法1严格按安装顺序安装:将集装密封装入泵轴中,然后与密封腔连接,此时不要紧固密封压盖螺栓和锁紧环螺钉,待所有安装工作全部完成后,再紧固密封压盖螺栓,锁紧定位环的螺钉、取出定位片。釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式,按照密封面的对数,有单端面和双端面机械密封之分。2多级泵安装密封时,一定要将泵的转子定位到工作状态、或两侧轴承全部安装好后,才能紧固密封压盖螺栓。锁紧定位环螺钉、后取出定位片,即完成密封的安装工作。上一篇文章: 案例11 泵用机械密封泄漏,机械密封环变形。
机械密封安装和使用要求
必须按工况条件与主机情况选择适泵用轻型机械密封宜型号的机械密封与材料匹配,才能---机封正常运转及使用寿命。
2安装机械密封部位的轴轴套的泵用中型机械密封径向跳动公差应≤0.04mm,转子的轴向窜动量≤0.1mm。
3安装机械密封静止环的密封端盖或壳体,定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。
4机械密封在安装时,必须将轴轴套、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净,防止任何杂质进入密封部位。
5当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、易渣浆泵用机械密封爆、有毒时,必须参照机械密封有关标准,采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6机械密封安装时,应有适当的润滑。按产品安装说明书,---机械密封的安装尺寸。
7设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
8样本中单弹簧传动的机械密封,应合理选择弹簧旋向,一般从静止环端看,轴转向为顺时针时,应选右旋弹簧。
循环水真空泵特点:
1.循环用水,节约-的水资源。
2.比其它类型真空泵节电35%以上。
3.的流体消声器,减少水中气体。 4.双抽头、双表显,可单独或并联使用。
5.耐酸、碱、溶剂腐蚀。
6.电机由电机制造商生产,氟橡胶密封,电机内部无腐蚀性气体侵入。
7.需定期更换水槽中的水,以---水质纯净,---真空度,避免垢渍。
8.可用于抽取腐蚀性气体,需缩短换水周期。
9.泵体为pp材质,射流器、抽气咀为不锈钢材质,更适用于酸性气体。
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