防水板的施工规范. 铺设前准备工作：
地基处理：清扫铺设面，要求基体平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。
2.铺设方法：
2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2.2防水板铺设时，要调整好每个单元走向，以便于两个单元的焊接
2.3 防水板铺设好后，要用砂袋压住，以防风沙影响下一步边缘的焊接
3.防水板焊接。接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法，pe膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力，使之熔合成一体
3.1对于铺设好的防水板，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等
3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边pe单膜，使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6～8㎝且平整，无折皱
3.3 使用---焊接机进行焊接
4. 焊缝检测
4.1 检测方法应采用充气法及室内试验，也可采用火花试验或超声波探测法
4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪
4.3 焊缝要求
4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2mpa,保持1-5min,压力无明显下降为合格
4.3.2 对单焊缝和t形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测，真空压力大于或等于0.005mpa,保持30s,肥皂液不起泡为合格
4.3.3 室内试验。焊缝抗拉强度应大于母材强度4.3.4 检验应随施工进展进行
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复合土工膜施工铺设方法
铺设方法
1、沿一定方向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷。
2、土工膜预留10cm左右的边，焊接用---热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。
3、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接。
4、焊接前要调整好接缝处两幅边pe单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。
5、施工程序：pe膜焊接 缝底层布 翻转缝上层布
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复合土工膜焊缝控制
焊缝控制
随着施工的进展，要求及时检查复合土工膜与膜焊接，对漏焊、虚焊部位---用塑料焊枪补焊，具体做法如下：
1、焊缝现场检测方法：
焊缝现场检查目前来说还没有---的方法，一般情况下多为目测，看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。
1将焊缝之间的两头用焊枪焊死，再用一个带有压力表的气筒，夹住气针，将气针穿进焊缝之间的一个孔里面，检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜，压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2mpa，时间在30s左右。打气时，如焊缝里面的气随气针---，这时只要把穿针部位塞上橡皮泥，打空气，用手指按在气针前，如果观察30秒以上，气体不会泄漏，这时就视为连接合格。产品特点：柔韧性好，除具有土工膜隔离、排水、加筋、防护等作用外，还有封闭防渗功能。
2用显微镜检测时，如发现有漏点、虚点、就用焊枪或胶粘剂处理。
2、复合土工膜上的无纺土工织物的缝合，用手提封包机，要求松紧适度，---膜与织物联合受力。
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