阜阳成型用冷压球团粘合剂成型率高承诺守信 万鼎科技

保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间---于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。  

一、型煤粘合剂介绍

本公司所生产粘合剂有型煤粘合剂和炭粉粘合剂，均是有机物聚合而成的干粉粘合剂，本品---、无味无化学元素，不影响热值，不增加灰分，属高强度粘合剂，添加量少强度高，球团成型外表光洁密实，使用成本低，干粉加入使用方便，克服了市场现有无机粘合剂增加灰分，影响热值、产气率底、难操作以及影响原料品行等缺陷。且免烘干型煤在加热过程中一些无机化合物会分解、释放出有害化合物，对用户的燃烧、造气造成危害，---是无机物的加入影响了灰熔点，破坏了结渣性，对造气尤为不利。使用本公司环煤粘合剂适合生产民用洁净型煤，工业型煤，烧烤炭，煤棒，炭棒等，本公司型煤粘合剂广泛应用于全国各地煤质。我公司技术部经反复实践，现研制出的粘合剂可用于煤、烟煤、兰炭，木炭粉等一系列原料，原煤不同粘合剂原料配比略有不同。

三、使用说明

煤生产煤球型煤粘合剂添加量为2%，烟煤和兰炭生产成型兰炭粉粘合剂添加量为3%左右，纯木炭粉生产烧烤炭粘合剂添加量为3%左右，金属矿粉球团的添加量是1-2%，以上加量为参考加量，具体加量以实际生产为准。

四、成本核算

使用粘合剂成本低---，生产民用型煤1吨使用型煤粘合剂成本在40元以内、生产工业型煤1吨使用型煤粘合剂为50-60元，兰炭粉成型1吨使用兰炭粉粘合剂50元，生产烧烤炭1吨使用木炭粉粘合剂100-150元，金属矿粉球团50-100元，特殊要求的可以根据原料成型指标要求配置粘合剂。生产的型煤易于干燥，从而使含水量相对减少，在使用过程中可节省一部分能源。

四、使用本公司粘合剂的优点

1.型煤粘合剂干粉加入冷水搅拌直接上机器成型，免沤制、生产工艺简单，节约生产成本。

2.反应活性高，添加量少、强度高：建杰型煤粘合剂做成的型煤型炭等强度标准均为80kg以上。

3.产品有---：有机聚合物，中性产品，稳定，---，无需化验。

4.成型---：使用本公司型煤粘合剂，湿球强度和弹性高，表面硬化速度快，可大幅减少进入烘干炉前各阶---差造成的破损，大幅减少烘干过程中相互加压造成的破损，成型率达到98%以上。

5.属于中性添加剂：对设备无腐蚀，安全无污染。

6.机械磨损低：用本公司型煤粘合剂生产煤棒、煤球，表面光滑，无堵塞。对减少设备磨损，提高产量都有---效果。

7.品味高：本公司型煤粘合剂自身---量3500-4000大卡，不影响原料---量，不增加灰分，不降低热值，冷热强度高，热稳定性在1360°c以上，是适用性强的一种高·性粘合剂。

8.木炭粉粘合剂生产成型烧烤炭无味，脱灰性能好。

五、包装和贮存

1、使用方便：可预先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌。

2、不增加任何灰分，不降低品位，不降低热值，不阻燃有助燃作用。

3、粘结力强，成型效果好，强度高，成型后外观均匀美观，储运过程损坏率低。

4、---：不产生硫等有害气体和其他杂质，不影响产品品质，制成品成份 检测完全合格，对人体安全无害，对环境友好。

二、使用说明

型煤/矿粉/球团用量1.2-1.5%，炭粉炭棒用量1.5-1.8%。

三、包装，运输及贮存

包装：纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。

运输: 可用各类运载工具运输，保持干燥，并备有防雨、防水、防潮湿设施；不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装；严禁雨、水及其他污质沾污。

贮存：应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期：一年

(4)积极研制型煤燃烧器，完善型煤应用。

(5)国外的型煤灰分很低，约5％～8％，---量一般是30 000kj／kg，我们应向国际要求看齐，采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分，如焦油沥青类、糖浆类、---类、淀粉类生产型煤，---型煤的性能，提高型煤的热值。本项目球状空腔型煤依据gb9143-88标准，可以替代煤气发生炉用块煤，能有效降低生产成本，节煤率超过20%。此外，还可对原煤通过洗选，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。

(6)型煤产品是一种产品，生产厂家利润很小，用户成本高，府要在政策上继续给予支持。

(7)型焦是满足造气要求的理想原料，以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦，或以粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理，炭化处理生产型焦，可提高型煤和利用范围，扩大炼焦原料，是型煤发展的趋势。

一、产品指标：

项目 指标

粘接性能 冷强度：球/个***85kg，热稳定性：1360

水分 ≤10

ph值 1%溶液6-8

细度 通过60目***60

灰分 以干基计≤0.4

煤球/矿粉/煤棒建议用量1-2%，炭粉球/炭棒建议用量1.5-2.0%,纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。

生产型煤水分控制---。一般控制进入挤压机前总水分13～14％，这样离开挤压机挤出水分为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9～10％。