真空式干燥机来电垂询「誉金机械」

根据 真空式干燥机mvr技术的特点，将该技术与不同的工艺结合起来形成新的处理流程，该流程可以根据实际生产需要提供相宜的传热温差。一般在蒸发过程中要求的传热温差和压差大小都与所处理料液的热敏性相关，高热敏性物料一般只适宜使用小温差、多梯度分阶段进行蒸发作业。(2)温差相对较低，一般为低温操作，产品水分蒸发的过程比较温和。因此，真空式干燥机mvr蒸发系统的工艺流程也可以设计成单效蒸发和多效蒸发。对于 mvr 技术的工业应用.

目前成功应用的领域有海水淡化、污水处理、中药浓缩、制盐等诸多领域，且---高校研究者们在 mvr 技术工业应用的研究上也取得很多成果。早在1983 年，云南省乔后盐矿就对采用电力驱动的机械蒸汽再压缩制盐工艺可行性进行了初步试探，但当时国内技术的---及在压缩机制造上的不足，使得该试想并未得到实际应用。对原有的真空式干燥机蒸发装置进行了改进，结合mvr技术设计了一套全新的蒸发系统并进行一系列的蒸发实验。之后一直到本世纪初，国内在mvr技术的研究上并未取得较大成果，直至近些年我国在压缩机等mvr 系统主要设备制造上的突破及将mvr技术列为重点推广节能技术开始,mvr技术才开始有了重大突破，从此掀起了一股 mvr 研究热潮。

传统的耙式干燥系统用蒸汽等为热源间接加热物料并在真空条件下脱湿，尾气经过滤、冷凝除湿后由真空泵排出。本文将机械蒸汽再压缩技术应用于干燥领域，提出了 mvr 耙式干燥系统工艺流程，并设计出一套可工业应用的工艺系统。为此建立了一个可以供直接分析使用的数学模型，可以用于确定系统的压缩比，而此模型主要依赖于五个参数：特定的干燥器能耗比以及压缩机的能耗比、电力和能源的价格比、干燥机物料干燥前后湿度差和干燥机内的干燥压力。mvr耙式干燥系统用罗茨蒸汽压缩机替换耙式干燥系统中的真空泵，将干燥过程脱出的湿分二次蒸汽压缩以提高压力和温度，再经增湿消除过热和补充少量生蒸汽后作为热源使用。

不仅节省了真空式干燥机大量热能，还节省了冷量，节能效果---。该系统---适合热敏性、易氧化和湿分须回收的物料的干燥。此外,由于干燥时间减少二分之一,---燥抑料的色光明显提高,且能耗减少百分之五十,这些优点都是老式耙干机的。在这些领域之所以能得到广泛的研究则是由mvr 技术的特性而决定的，与该领域不同的高浓度液体、固体干燥等方向的 mvr技术工业应用的研究几乎还没有，目前更多的是在理论上对该技术与其他干燥技术联用时的特性进行分析，对于 mvr 在固体干燥方面还有待于深入研究。

真空式干燥机压缩机出口选用φ65 4 钢管。加热或冷却的蒸汽进出中空的转轴必须使用旋转接头，根据管径选取 dd-f65 旋转接头。出口处两股蒸汽分别通往加热夹套和中空热轴，因此出口管路上需使用三通管和异径接管。在蒸发结晶及干燥恒速段，使用真空式干燥机进行干燥，而在干燥降速段，则补充生蒸汽或者直接使用生蒸汽进行干燥到实际要求的湿含量，实现蒸发结晶、干燥一体化操作，扩充了实验系统的功能。 通过厂家给出的耙式干燥机数据可知中空热轴的传热面积大于加热夹套的传热面积，且轴套的传热面积约为夹套的两倍，计算时蒸汽流量按轴套为夹套的两倍。连接蒸汽发生器管路管径根据相关资料可知1mpa 以下蒸汽平均流速取18m/s，因此真空式干燥机选用φ32 3.5 钢管。管路组成上不同管径使用异径接管连接，需要支路的接口处使用三通接口连接，改变方向时使用直角弯头连接。此外管路上还安装有各种测量装置等。