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1、降低孔底标高代替清孔
这是容许的。将出现前述的桩不能达到承载力而致受力后下沉的--后果,处理难度大,耗费高。
2、桩不经检测就施工墩柱
可能检测管内不通畅,或借故工期紧,桩身不经超声波检测就施工后续的墩柱,造成不能检测的既成事实,这同样是容许的。
3、钢筋笼上浮后不报告
采取自行割除的处理,-钢筋笼上浮的事实,是不行的。一旦发现浇注桩孔混凝土过程中有钢筋笼上浮的情况,应及-告,研究处理。
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钻机安装a、钻机就位前,先整平场地,为了-钻机安放平整、稳固,在施工中不倾斜、不移位。冲孔过程中,随时用水平尺检查钻机平台的水平状态,从而-桩基成孔标准、垂直。b、安装钻机时,为-钻孔的垂直度,必须使钻架滑轮中心与桩位中心处在同一垂直线上,垂吊钻头上的钢丝绳对准桩位中心,其位置偏差不大于20mm。就位时用全站仪校准桩中心坐标点。护壁泥浆制备现场设储浆池、沉淀池,并用循环槽连接,以满足钻孔时泥浆的需要,循环泥浆的相对密度控制在 1.2~1.4 g/cm3 范围内。孔内溢出的含有废弃物的泥浆流入沉淀池,经过沉淀,施工过程中不断捞出钻渣,-沉淀池正常工作,所再生利用的泥浆重新流入储浆池,不能再利用的泥浆经过脱水处理,运至的地点弃掉。
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钻孔 a、开钻时,先启动泥浆泵,待泥浆正常后再启动钻机慢速下放冲头,开钻时均匀慢 速冲进。 b、在冲进过程中,根据土层类别来控制冲进速度,冲程宜控制在 2m 范围内,当钻进淤泥层时应采用低冲程,当进入砂层时冲程宜控制在 0.8m 左右,钻进时必须补浆,保持孔内泥浆面高出地下水位 1.5m 以上。为准确控制冲孔-,每 2 小 时检测孔深,并做好记录。c、钻进成孔过程中,经常捞取钻渣,观察土层的变化,在岩、土层变化处均捞取渣 样,判明土层,并详细做好记录,并与地质剖面图核对。d、施工作业分班连续进行,不在中途停顿。如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时,应停钻,待采取相应的措施解决后再行钻进。 e、及时详细填写钻孔施工记录,交-时交代钻进情况及下一班注意事项。
灌注砼桩施工时,设计图纸常常要求桩端的持力层为岩石且必须进入该岩层一定-。岩层深埋地下,情况极其复杂,判断是否进入持力层不仅重要而且有一定难度。如果判断不准,不仅是影响工程造价,还将会对单桩承载力产生影响,甚至造成工程的结构安全-。
一、在整个桩基施工前,甲方、乙方、监理、勘察设计应一起确定桩基持力层基岩判定原则,制定相关标准。
二、仔细阅读工程地质勘探资料,绘制出每个桩体持力层顶端标-高线,待施工中钻孔-达到等高线附近时可进行判别。由于等高线为根据钻孔资料推测绘制而成,当持力层岩面起伏较大时可能相差较大。
三、认真进行钻孔记录,详细了解钻进情况。根据现场观察,桩基入岩后往往钻进较平稳,不会出现跳钻、别钻现象,钻进速率在强风化层中一般为20~50cm/h,在化层中为<20cm/h。钻进速率一般与桩机型号及钻头种类、钻头磨损程度有关。
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