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耐磨渣浆泵的操作规程
1 检查电机轴和泵的旋转是否同心。
2 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致。在试电机旋转方向的时候,应单独试电机,不能与泵连接同试。
3 检查联轴器中的弹性垫是否完全正确。
4 渣浆泵启动前要先开通轴封水,同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
5 用手盘车包括电机泵不应有紧涩和摩擦现象。
6 检查阀门灵活-。
7 检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
8 其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固-。
2、 启动运行及监控
1 串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,即可将,末级泵的出口阀门找开一点,而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机不超额定电流来掌握。
2 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
3 泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生异常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
4 渣浆泵只要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中0好装量表,以随时监控流量是否符合要求;(4)固体颗粒的0大体积分数即颗粒浓度分布与叶轮的结构参数有较大的关系,尤其与叶片工作面的进出口安放角、包角、工作面型线和背面型线相关,在设计时,要引起足够的注意。在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。因此,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
根据数值筛选合适的渣浆泵
根据效率数值筛选合适产品。在得到不同生产厂家选出的多种产品型号数据基础上,为了节能可根据不同的效率数值进行筛选。将效率低的产品类型筛选掉。此时值得注意的是:应尽可能多保留一些不同过流部件材料的产品备选。经过这样筛选后,留下可用的
从实用出发确定出具体规格型号的产品。为了使渣浆泵长期稳定运行,所选泵的转速越低、过流部件材料越耐磨意味着
渣浆泵汽蚀余量数学表达
汽蚀余量数学表达式:npsha=pc/ρg-△h-hs-pv/ρg。式中:npsha为装置汽蚀余量;pc为吸入液面的压力,对于敞开式吸入,为外界-压力值;ρ为输送介质密度,kg/m3;g为重力加速度,9.8m/s2;△h为吸入几何高度,m,倒灌时取+值;pv为输送该温度下液体的汽化压力,kg/m2;hs为吸入装置的损失水头,m。过去曾用“允许吸上高度”或“允许吸程”表示,但这些表示方法有缺点。从以上公式可以看出,这两种表示方法未考虑输送介质密封的影响,只适合清水,不适合浆体;由以上公式可以知道,气蚀余量与吸入液面的外界压力、输送介质的密度、吸入高度倒灌取负值、吸入管路的损失和输送介质的温度均有密切关系。也没有考虑输送介质的温度变化和安装地域高度以及吸入阻力的影响,不科学。为此,现在国际上通用“气蚀余量”来表示
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