锦州智能液体涡轮流量计-「多图」

涡轮流量计的使用方法及注意事项

涡轮流量计的使用方法

1、涡轮流量计对被测介质要求较严格

涡轮流量计一般用于测量纯净的气体及粘度较低的流体。对于气体介质而言，如果含有杂质会对轴承造成磨损，综合缠绕在叶片上，会影响涡轮的正常转动，从而影响仪表计量;对于液体介质而言，当被测介质的粘度过大时，涡轮的线性会变得较差，仪表系数会随着流量的变化而变化，难以-计量精度。

2、涡轮流量计的量程选择需注意

选择涡轮流量计量程范围时，应使介质的工况流量在流量计可测范围的15%-70%之间。当被测介质的流量处于所选量程15%以下时，流体在管道中的流速就会变慢，仪表的线性度就会变差，难以满足计量要求。当流量大于所选量程的15%以下时，涡轮转速会变得很快，会加速轴承和支架的磨损，影响仪表使用寿命。

3、涡轮流量计的安装需注意

介质流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮精度的主要原因，要消除这两个原因需要在仪表前端留有足够的直管段，并且，流量计不能安装在有-震动及强电磁干扰的位置。

4、涡轮流量计日常维护需注意

涡轮流量计使用中轴承磨损是常见的情况，要想使其具有较长的使用寿命，保养和维护是很重要的。涡轮流量计的维护很简单，定期对轴承进行润滑就好了。

涡轮流量计的这些基本故障维修

流体正常流动时无输出，总量计数器字数不增加：

1.检测电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触-

2.检测输出仪内部印刷版，接触件等有无接触-

3.检测检测线圈

4.检测传感器内部故障，上述1-3项检测均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流-道内部，可检测叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象

解决方法：

1.用欧姆表-故障点

2.印刷板故障检测可采用替换备用版法，换下故障板再作细致检测

3.做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检测线圈有无断线和焊点脱焊

4.去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数

采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2％以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

型传感器类型多少钱?

优点：

1. 高度，一般可达±1%r、±0.5%r，-型可达±0.2%r；

2. 重复性好，短期重复性可达0.05～0.2%，正是由于具有-的重复性，如经常校准或在线校准可得到-的度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

3. 输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

4. 可获得-的频率信号3～4khz，信号分辨力强；

5. 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

6. 结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7. 适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8. 型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，如低温型、双向型、井下型、混砂型等；

9. 可制成插入式，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。