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零件加工工艺顺序选择的原则

加工顺序的种类零件机械加工工艺根据加工性质和作用的不同，分为不同的加工阶段。一般有粗加工阶段、半精加工阶段和精加工阶段。在粗加工阶段，主要是对加工零件表面上的余料进行切削，完成在基本的零件加工。在半精加工阶段，主要是对粗加工完的零件表面进行次要表面的加工。在精加工阶段是对零件进行的加工以达到零件加工的要求。对某些要求较高的零件加工，还要经过精细的加工阶段。

  机加工在进行规划的过程中不仅要满足其使用要求，即具备其所要求工作的能力，在进行操作的过程中一起还应当满足生产要求，机加工在进行规划的过程中便于加工而加工费用很低，这样的零件在必定程度上就会被称为具有杰出的工艺性。

　　   机加工工艺的基本结构

　   　1. 毛坯在进行选择的过程中，需要选用其合理额机械制作中的毛坯制备办法，在进行操作时会直接利用其型材、铸造、锻造、焊接以及冲压等办法，在进行使用时其毛坯的选择和详细的生产技术条件是有关的，一般情况下取决于生产批量以及才干性能和加工可能性等。

　   　2. 机加工的结构在进行规划的过程中是非常的简略的，在进行操作时主要是选用简略的外表以及组合，在必定程度上一起还应当尽量使用加工的外表的数目少和加工面积小。

机加工

　　   3. 机加工规则适当的制作精度和外表粗糙度的零件的急啊佛那个费用会随着其精度的提高而添加，在进行操作时在精度较高的情况下，这样的添加-明显，因而，在没有充分依据时，不应当追求高的精度。同理，零件的外表粗糙度也应当依据配合外表的实际需要，作出适当的规则。

　  　4. 机加工在必定程度时其规划出工艺性杰出的零件，在进行规划的过程中就必须要和工艺技术员工相结合并长于向他们学习，此外，在金属工艺学课程和手册中也都提供了一些有关工艺性的基本知识，可供参考。

　cnc加工中心常用的导轨按精度可大致分为以下三类，c普通级、h级-级、p级超精密级。一般数控加工中心的导轨为h级以上。按类型可分为硬轨、直线滑轨、镶嵌钢轨三种。前两种很常见。硬轨的特点是刚性好，缺点是摩擦阻力大，精度和速度都比较低。适用于大切削量加工。

　　cnc加工中心常用的直线导轨有两种，一种是滚珠导轨，一种是滚珠导轨。滚珠导轨的目的是通过钢球的滚动来完成直线滑动，而滚柱导轨是通过圆柱滚子的滚动来完成直线滑动，其摩擦阻力小于硬轨。

　　而滚珠导轨是点触摸，滚柱导轨是线触摸，所以，滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨，其刚性要强于滚珠导轨。所以，数控加工中心用导轨一般状况下是硬轨和滚柱导轨两种类型较多，小型雕铣机用滚珠导轨较多。