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翅片管通常在转换热功率的设备增大热量的面积
翅片管束的组成部分有哪些？
翅片管又称扩展表面管，可以有壳体也可以没有，翅片管是在原有的管子表面上，不论外表面还是内表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种-的传热元件。
翅片管在动力、化工、制冷等工业中有广泛的应用，主要应用于空气冷却器，能减轻工业缺水及工业用水的环境污染问题，传热强化方面使得低肋螺纹管及微细肋管等在蒸发、冷凝方面的相变换热得到广泛应用。
由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元叫翅片管束。一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成，对翅片管束了解有助于翅片管换热器的应用。
翅片管束的组成部分有哪些呢？
1.翅片管多支：传热的基本元件；
2.管箱集箱或管板：连接翅片管两端的箱体，弯管或钢板，当翅片管与箱体或管板连接以后，翅片管之间的间距也就固定了，同时管箱使管内的流体形成了连续的流道；
3.构架：使整个翅片管束得以支撑和固定。
管束是空冷器中主要部分，由翅片管、管箱和框架组成，是一个独立的结构整体，它的基本参数有管束型式通常指水平式、斜顶式等；工作压力和温度、翅片管型式和规格；管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。
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翅片管换热器材料应根据什么进行
换热器材料应根据换热器的用途和操作条件等不同而选择，目前常用的材料有:纯铝、铝合金、铜、黄铜、镍、钦、不锈钢等，其中以铝和铝合金用的多。
对于翅片管式换热器母材的基本要求是:有较好的钎焊性和成型性，较高的机械强度，-的耐腐蚀性和导热性。1管子两侧的换热系数如果相差很大，则应该在换热系数小的一侧加装翅片。铝及铝合金不仅满足了这些要求，而且具有延性和抗拉强度随温度的降低而提高的特性，所以在-的紧凑式换热器中，-是在低温的紧凑式换热器中，己经获得了为广泛的应用:
1.铝的密度小，通过合金化和热处理可以达到结构钢的强度。铝制换热器运用于各类的交通工具中，-小型的轿车，必将减轻其本身重量，降低燃料的消耗。
2.铝的抗腐蚀性好。铝制品在-条件下生成的氧化物w毒性。用铝做成的换热器，不用过于-时间长久之后被空气或管内液休等氧化而失效。
3.铝具有-的导热性能，-适用于散热片、换热用的蒸发器和冷凝器等。
4.铝的屈服强度高，耐冲压，加工成型的过程比较方便。
翅片管使用多的范围领域是哪里呢？
1. 一种钢铝复合翅片管，包括翅片和基管，其特征在于：基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材，翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片，在穿管开孔处形成卷边，该翅片上设有定距爪，上述基管与铝质翅片利用钎焊固定为一体。
2. 一种由钢铝复合翅片管制成的水－空气换热器，包括翅片管，其特征在于：所述翅片管为钢管铝翅片翅片管。
3. 一种钢铝复合翅片管的加工方法，其特征在于包括如下工艺步骤：
1、原材料准备: 基管要选择外表面铝层完整的钢敷铝复合管材，铝翅片要选择带钎料复合层的合金铝板；
2、冲片穿管: 由冲床将带钎料复合层的合金铝板冲制成为翅片形状，然后将多个翅片顺序穿套到基管上；
3、翅片管清洗：穿好的翅片管用碱性ph>;7清洗液进行清洗作业；
4、钎剂液浸泡：经过清洗的翅片管放入钎剂液槽中浸泡；
5、炉前卡具工装：经钎剂液浸泡的翅片管利用炉前卡具工装进行支撑定位；
6、入炉钎焊：采用可控气氛式钎焊，对翅片管进行连续钎焊。
技术特点： 1、能使空气加热到-的的温度，可达450℃，壳体温度只有50℃左右。 2、：可达0.9以上。 3、升温和降温速率块，可达10℃/s，调节快而稳定。在一些常规使用的换热技术中，翅片管的利用在各行业中的利用不断增加，翅片管的使用安全、-、可长期连续运行对于我们生活流畅，当翅片管和一些其它零件组成的换热设备，在使用的过程中大大增强了设备运行的-性。不会出现所控空气温度-和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。 4、机械性能好：因为它的-体为t制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何-体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有-性。 5、在不违反使用规程时，-，使用-达几十年。 6、空气洁净，体积小。
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