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自动喷漆设备特点

 自动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代-工劳力作业的-设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备。  

       工作范围大、速度快、精度高，-适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高。

设备负载低，很少有重型设备。

涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

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自动喷漆流水线对于加工的工件的预处理一般有较高的要求，尤其是对于一些氧化或者有油污的工件，因为流水线的处理流程是固定的，所以需要对不同类型的产品尤其是在油污、锈蚀程度上有区别的工件进行区分处理，下面小编就为大家来介绍一下。

1、完全无锈工件

预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。

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喷漆房废气处理设备的效率主要取决于滤料上的尘层厚度和滤袋厚度。一般而言，过滤材料致密，粉尘层厚，但相应处体容量降低，即，过滤风速较低。怎样提高过滤风速，同时对除尘器进行稳定的减压，是一个有待解决的问题。滤风速度的提高与清灰法及滤料性能有关。近几年来，有袋式除尘器，除尘效果好，如喷漆房的尾气处理设备。水灾风速-5m/min，压缩空气(只需处理0.13-0.3的含尘气体)和过滤袋。

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自动喷漆设备是一个较大的设备，放置的时分一定  要“接地气”。由于在涂装间内的导电性物体需求清晰区分电位或是要接地电位。除了应施加高电压者或部位意外，有-接地，这样才能构成绝缘状况。自动喷漆设备除了设备自身要操控好绝缘性之外，操作人员进入车间内一定要穿好绝缘鞋。

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