木材高频烘干机厂家供货「腾龙重工」
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高频真空烘干机(高频真空干燥机)配置
1.智能人机界面自动控制,控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率,木材高频真空烘干机,烘干过程全部由程序自动控制
2.高频自动调谐,无需人员调整,故障检测系统随时检测设备工作状态,如有故障,设备断电报警并提示故障信息。
高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提-燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气-,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。我们将以“严谨务实、精益-”的作风,以大手笔作大工程,作-工程,巩固节能工程在业界的-。
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1、 工作原理:
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与-同类设备比较:
我国目前用的很多的干燥法,生产周期长,能耗高:“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂:高频加热真空干燥设备,工作原理是加热真空同时进行,由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形,高墙密封箱盖,因此设备-,操作方便,干燥周期缩短。
所谓木材含水率,是指木材所含水分与木材重量的比值。而木材置于一定的环境下,时间久后其含水率会趋于一个平均值,称为该环境的平衡含水率。木材含水率高于平衡含水率时,木材会排湿收缩,反之则会吸湿膨胀。总之,木材干燥要适当,并非越干越好。据有关资料-,与常规对流加热干燥相比,高频真空干燥技术在时间上能缩短1/4以上,且提高,并具有-的落叶松脱脂效果。不同地区湿度不同,对木材含水率的要求也不是同的。高频真空烘干机,高频真空烘干设备,高频真空烘干箱,高频真空烘干窑,高频真空烘干房,高频真空烘干炉,高频真空烘干室,高频真空烘房,高频真空烤房。高频真空干燥机,高频真空干燥设备,高频真空干燥箱,高频真空干燥窑,高频真空干燥房,高频真空干燥炉,高频真空干燥室
木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于-压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度,必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外,真空条件下,水的沸点降低,引起木材内部水分蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。窑干蒸汽烘干是木材干燥的传统方式,也是众多企业所采用的。将木材堆垛成材堆,上置堆顶,下设堆基,按材种规划材堆之间与木板之间的距离。但随着科技的发展,微波干燥、高频干燥、真空干燥等诸多新型干燥技术令人眼花缭乱。本文将为大家列举诸多干燥方式的优缺点,并以干燥窑设备公司——腾龙重工为例,详述传统窑干如何才能在-“突围而出”。
1 微波干燥
木材微波干燥是一项新技术,近年来-市场使用越来越多,与传统烘干方式相比,微波烘干具具有加热均匀、干燥速度快、不变形、不开裂,-,有利于连续化和自动化生产一系列优点。
的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
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常规窑干,又名室干、炉干。以湿空气为传热、传湿介质,温度一般不超过100℃。窑内装有加热器及调湿装置。通过材堆的气流一般为强制循环 热风木材干燥设备,按照不同树种、不同温度和不同要求,分别选用适当基准进行干燥作业。高标准,严要求、-每套产品的优良品质,并相继开发出适合各类工作环境地木材烘干设备、木材干燥设备产品。此法应用甚广 木材烘干,高频真空干燥,若工艺恰当,而且窑的性能-,可把木材干燥到任何程度,且能-。但投资大,周期虽短于气干法,但仍较长,能源利用率较低,3、加热的适用性强:无论工件厚度如何,都可在高频电场中被加热,通过调整高频的频率,加热不同的介质和工件,广泛应用于木材的粘结和胶合等。
4、可控性强更适应于整个工艺的自动化生产:可使工厂形成一条定型的流水线。
5、可提供一个优良的工作环境:,不需锅炉,无粉尘,雾,无高温。
干燥成本较高。联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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