宁夏烟气脱硫泵-「五二五化工机械」

目前脱硫脱硝系统--，石膏法脱硫是湿法脱硫常用的一种，脱硫泵生产厂家分享适用范围：适合大型企业进行烟气脱硫。石灰法-石灰石膏法适用的煤种范围广、脱硫有的装置ca/s=1时，脱硫效率大于90%、吸收剂利用率高可大于90%、设备运转率高可达90%以上、工作的-性高目前成熟的烟气脱硫工艺、脱硫剂—石灰石来源丰富，今天我们来说说石灰石膏法的优点，缺点，工艺流程以及使用什么型号的料浆泵？

脱硫原理：采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经-处理后加水制成吸收剂浆液，当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时so2被吸收。这样，so2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并形成石膏。

当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1-2层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/nm3。吸收so2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，-酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。

同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的ph值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏。

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，脱硫泵公司通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下，损耗--，影响泵的出力效率和服役周期。

一般的脱硫泵在使用中遇到的物理腐蚀破坏主要表现溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、扩散性底蚀，要想提高脱硫泵的使用寿命吗，应该从加厚防腐层、抑 制介质渗透、减少衬层内残余应力着手，直接的方法就是涂覆防腐蚀涂层。

脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。耐磨脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;-行业各类稀酸;行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围广泛。具有如下特点：

1) -的耐磨性：

过流部件全部采用钢衬高分子量聚乙烯(uhmw-pe)制造，高分子量聚乙烯(uhmw-pe)的耐磨性居塑料，比尼龙66(pa66)、聚四氟乙烯(ptfe)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

2) -的耐冲击性：

高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料，是(/-/)共聚物(abs)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3) 优良的耐腐蚀性：

该泵在温度和浓度范围内-各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及，在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

4) 无噪音：

高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值，消音性好，从而在输送过程中减小了液体流动产生的噪音。

5) 安全-，无分解：

该泵所采用高分子量聚乙烯(uhmw-pe)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

6) 摩擦系数低：

该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比pa66和聚甲醛(pom)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7) 抗粘性好：

高分子量聚乙烯(uhmw-pe)抗粘性好，抗粘附能力与ptfe相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现-。