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泵用机械密封的推环式的选择
对于泵用机械密封的推环式与波纹管式的选择,一般情况均采用前者。但由干推环式机械密封有补偿环辅助密封圈,对其提出的既要有浮动性又要有密封性的要求常常产生矛盾,沉淀颗粒堵塞也会使补偿环辅助密封圈失去浮动能力,密封圈材料的耐温性也-了密封的工作温度而波纹管机械密封的浮动性是由波纹管提供的,它不但有较好的轴向浮动性,在倾斜方向的浮动性也-,从而-了端面-地贴合,而且由于没有补偿环辅助密封圈,因而可降低补偿机构的摩擦阻力,使密封-性得到了提高,所以也常被采用。机械密封振动、-故障原因及处理:故障原因及现象反应釜运转过程中,受到机械磨损和化学侵蚀作用,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。
机械密封件是需要定期进行检查的机械密封件在使用的时候,它的定期检查是不能少的,这样才能有效延长机械密封件的寿命,下面就一起来看看机械密封件的检查项目吧。
1、轴套检查
轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,如果锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,如果锈蚀或磨损的-可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
2、
密封圈经过一段使用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
3、动环和静环端面的研磨
动环拆下后,经磨削加工,-行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。
粗磨时,选用80—160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用m28-m5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用m5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。由过滤器、旋液分离器、限流孔板、冷却器、压力罐、增压罐、各种监测仪表、管路机械密封和管件等组成。石墨填充聚四氟乙烯的静环,由于材料软,可用-、或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。
4、弹簧机械密封元件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。
如果弹簧锈蚀的不-,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较-或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。
机械密封件的安装应注意哪些方面?机械密封件的安装可不能乱来,在安装中如果一不小心,那么就容易出现一些不可预料的故障,下面就一起来了解下机械密封件的安装注意内容。
1. 不要损伤密封件表面的密封面或密封线
平面密封件的密封性能依靠上下两个端面;液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线,这些机械密封件厂部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤密封件厂的特殊材料构成,因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予-的保护和关照,一旦受损往往会给密封部位留下很大-。一般装在压盖上的是静环,和弹簧连一起装在轴上的是动环,静环不转动,动环与轴一起转动。
2. 不可-安装有些密封件是安放在槽状的填料函中,这时需要紧配安装,施工时泵用机械密封不可粗糙、野蛮,动作很大的-装入势必破坏密封件原始预制结构,这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类密封件安装必须十分小心、仔细,嵌入须逐次分步进行。现在机械密封件的接触式中都容易出现很多问题,那么都容易出现什么问题呢。
3. 安装时需讲究平衡、对称把密封件放置在恰好紧扣有效密封面(或唇口线)的位置。系统开通使用后,还需做进一步的观察和紧固密封件的善后工作,防止系统工作过程中由于工况条件的变化(如增压)而发生微泄漏引起的溃决。
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