干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，石英砂烘干机，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提-燥速率并促进物料前进。
载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
套筒式扬板：为复式传热或称半直径加热烘干机的扬板。分格式扇形扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。
烘干机是一个倾斜的回转圆筒，生料由圆筒的加入，在烘干机的不断回转运动中，物料从向低端逐渐运动，所以，烘干机是一个输送设备。
烘干机又是一个燃烧设备。磨细的煤粉由烘干机头鼓风机向烘干机内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。作为燃料燃烧装备，烘干机具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，-燃料充分燃烧，为熟料煅烧提供-的热量。
烘干机具有热交换的功能。烘干机内具有比较均匀的温度专场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，-是阿利特矿物生成的要求。
烘干机具有化学反应功能。熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，烘干机可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。
转筒干燥运转后，通热气流，逐步升温达工作温度，同时向设备内填加物料直至正常负荷.在正常负荷下运转8小时，重复检查空转试车的要求。
烘干机停机及检查
生产中根据需要，有时要短期停机进行检查，修理工作。停机的次数虽应尽量减少，但是不可避免的。无论是长期停机还是短期停机，在停机前都应与各有关生产岗位取得联系。
烘干机短期停机
刚停机后，整机正处于热状态，如不经常转动筒体，筒体中心线容易发生弯曲，保正中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作，切不可疏忽。因此建议如下操作：
在停机后小时内，每5-10分钟转筒体1/4转。
在停机后第二小时内，每15-20分钟转筒体1/4转。
在停机后第三小时内，每30分钟转筒体1/4转。
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