胀接管子在装配之前应进行逐根复查，并符合下列要求：
1. 胀接管子外表不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷，胀接管端不得有刻痕，如有横向刻痕、麻点等缺陷时，缺陷---不得超过管子公称壁厚的10%。
2. 胀接管段的外径和壁厚偏差应符合gb3087的规定。
3. 胀接管子的制造偏差应符合jb/t1611的规定。
4. 胀接管段的端面倾斜度应不大于管子公称外径的1.5%，且1大不得超过1mm。
5. 胀接管子材料宜选用低于管板硬度的材料，若管端硬度大于管板硬度时，应进行退火处理。
6. 胀接前，应清除管端和管孔的表面油污，并打磨至发出金属光泽，管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不应有起皮、凹痕、裂纹的纵向刻痕等缺陷。
结构及工作原理：
一胀管机的结构 220b/280c/320d型高压液压胀管机主要由油箱、电动机、高压油泵、溢油阀、液压集成块、三位四通组成的液压控制系统，增压缸、控制系统和操作手柄组成。
二工作原理 当电源插头插入三相电源插座中后，进口胀管机，按下启动按钮，电动机即开始运转并带动油泵将液压油从油箱经阀门送到液压集成块中，经溢流阀调节后，通过三位四通送至增压缸。增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀杆的施压。胀管介质的损耗可进行补充。指示灯绿、红指示着不同的工作状态。胀接压力用力敏传感器测量，并用数显仪表显示和设定，为了使胀接压力在工作时达到设定值，胀管机，应使溢流阀的溢流压力稍高于设定值，进入增压缸的压力直接传到力敏传感器上进行测量。设定好压力后，应将转换开关置于卸压状态，以便操作手柄上可进行自动操作。将胀杆插入换热器中，轻轻按动开关后，扣启动开关给出开始加压信号胀管机即自动进入加压状态，加压指示绿灯亮，同时操作手柄上的发光二极管分别与指示灯同步，当压力达到设定值以后，即自动转入卸压状态，胀管机，此时如胀接过程中发现异常情况，可立即松开微动开关，胀管机自动进入卸压状态，以---安全。
胀管机优点简单总结下：
1攀岭电动胀管机主机及机头轻便，适合现场移动操作，减轻操作员负担，不锈钢胀管机，提高工作效率，适合单人连续操作胀接，安全简便。
2胀力均匀，对管板均---均匀胀接，支持先胀后焊。
3在现场不会出现主机死机，黑屏现象。公司胀管机经过十几年时间沉淀，已经积累了丰富的经验，器件全部采用进口元件，公司主机两年内出现任何故障，不维修，直接更换主机。
4胀接结束后，管端内表面光滑，无机械损伤，管子沿着端板胀接均匀。
5 胀接后，不影响周围已胀接管，管束受力小，不损伤端板；级别无轴向伸缩，减少运行噪音。
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