实木家具工艺流程—备料
布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。
拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。
陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
养生：将木材自然放置24小时左右。
实木家具工艺流程—备料
1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；
2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；
3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，全自动拼板机价格，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。
自动涂胶.自动翻料.自动挤压.自动切边.自动干燥.自动压保压.自动下料.自动码垛
全自动高频拼板机的优点：
1.支持大型液压站的设备，全自动拼板机，为用户定制的液压站，可满足高频进料，压力可达20-30吨，完全满足各种木材的压力要求。
2.自动化水平高，整套设备，从进料到码垛，只需一名工人就可操作。
3.本装置具有---的反回弹装置，完全---了放电材料的高度附着力，避免了板材开裂的问题。
4.拼接板速度快，平滑度高，完全符合出口标准(每分钟一板，速度可调)。
5.节约木材，有自己的刀刃锯，不需要四面锯重复切割，省去四面锯工人。
6.该设备操作简单，维护简单，使用方便(人性化设计，灵活易懂的按键)。
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