实木家具工艺流程—备料
布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，全自动拼板机生产厂家，每次调胶500克左右。
拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。
陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
养生：将木材自然放置24小时左右。
1.注意，一名工人必须负责设备的整体操作和加工，全自动拼板机厂家，工人离开岗位时必须停止机器。
2.机器不正常运行时，应立即关机，交给人员维修，全自动拼板机，同时断电。
3.每次工作结束后，清理设备，做好设备的日常维护工作。
4.把你当班的工作记录下来。
以上是全自动高频拼板机中的相关注意事项，如果你想了解更多欢迎关注。
1.在操作前检查电源是否开启，气压是否正常。
2.检查设备的工艺参数是否与现有的加工尺寸一致。
3.对设备进行适当的润滑和加油。
4.在开始前做好试切工作，---后续工作的顺利进行。
钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、没有毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，---产品的品质。
配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
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