液压机溢流阀开启和闭合全过程中的p-q特性称为启闭特性。由于四柱液压机溢流阀的阀芯在工作中受到摩擦力的作用，阀口开大和关小时的摩擦力方向刚好相反，因此阀在工作时不可避免地会出现粘滞现象，使阀开启时和闭合时的特性产生差异。在相同的溢流量下，开启压力大于闭合压力。阀口完全关闭时的压力坐标的差值称为不敏感区，因压力在此范围内升降时，阀口开度无变化。它的存在加剧了压力波动。不灵敏区使受溢流阀控制的系统的压力波动范围增大。另外先导型溢流阀的不灵敏区比直控式溢流阀小。
为-四柱液压机溢流阀具有-的启闭特性，一般规定开启比应大于90%，闭合比大于85%。先把溢流阀调到全流量时的额定压力。在开启过程中，当溢流量增大到额定流量的1%时，系统的压力称为开启压力。在闭合过程中，当溢流量减小到额定流量的1%时，系统的压力称为发的闭合压力。
(1)液压机机座的找平。
采用平垫铁或斜度不小于1/10的成对斜垫铁，将液压机找平。
垫铁与基础的接触必须-，与垫铁接触的基础表面应铲平或磨平
每组垫铁的总厚度要求:2000t以上的液压机，不应小于60mm;2000t及以下的液压机，不应小于40mm。
垫铁的工作面应经过加工，机座底面与垫铁、垫铁与垫铁之间的接触必须-，局部间隙用塞尺检查不应大于0.1mm。
(2)组装组合横梁。
组装组合横梁时，接合面的接触应-，液压机电一体化，局部间隙用塞尺检查不大于0.1mm，间隙的累计长度不应大于周长的1/5。
连接螺栓的螺母端面与横梁的接触应-，局部间隙用塞尺检查不应大于0.05mm，间隙的累计长度不应大于周长的1/5。
热装螺栓时，螺母的旋转角度应符合技术文件的规定;无规定时，材料为40钢的螺栓，其初拉伸应力可按80~100mpa计算
定位凸台和定位的键与键槽、键与梁的接触应均匀，其接触面积应大于75%。
1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的，只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能，才可以独立操作机器。
2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉，液压杆上的污渍也要擦拭干净。
3、在进行安装液压机模具的时候，必须断开电源，严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。
4、装载好模具后进行调整间隙，不能够单边偏离中心。
5、启动四柱油压机空转五分钟，检查其油箱是否油量足够，油泵的声响是否正常，管道是否有泄露的现象。
6、调整工作压力，试压一件工件，合格之后再继续生产。
7、根据不同的液压工件，在校正和压装的时候，液压机电一体化报价，随时调整压机的工作压力，-不会损坏到模具和工件。
8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候，液压机电一体化公司，禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。
9、禁止在施压的时候，对工件进行敲击，弯曲，新沂液压机电一体化，拉伸等动作。
10、在四柱油压机的周围不能有-或焊接等情况发生，更不能存放的物品。
11、当四柱油压机工作结束后，应该-切断电源，并把液压杆擦洗干净，把工件和模具清理整洁，加好润滑油。
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