大型工件热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以---和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以---毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的大型工件热处理工艺，使用寿命可以比不经大型工件热处理的齿轮---或几十倍地提高；另外，---的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过大型工件热处理方可使用。
以下大型工件热处理介绍了几种常用的大型工件热处理方法。
1.在---压以下的渗氮气氛中，工件阴极与阳极之间的光放电被称为离子渗氮。其特点是：渗氮速度快，组织控制方便，氮层脆性小，变形小，维护方便，大型工件热处理设备，节能，大型工件热处理，污染少
2.调节处理：一般习惯将淬火与高温回火相结合的大型工件热处理称为调节处理。调节处理广泛应用于各种重要的结构部件，---是交替负荷下的连杆、螺栓、齿轮、轴等。回火索氏体组织经调节处理后，其机械功能优于相同硬度的正火索氏体组织。其硬度取决于高温回火温度，与钢的回火稳定性和工件的截面尺度有关，一般在hb200-350之间。
3.钎焊：将两个工件粘合在一起的大型工件热处理工艺。随着现代科学技术的发展。大型工件热处理技术也越来越---，给工业企业带来了的便利，传统的大型工件热处理工艺总是需要投入大量的资源和原材料来加工高的金属工件，大型工件热处理厂，在过程中会出现大量的浪费、原材料使用不足等，现在离子氮大型工件热处理工艺可以节约能源。污染物和气体的排放较少它也提高了工作效率。它是大型工件热处理历的另一个重要创造。
(1)合理选择材料。选用材料优良的微变形模具钢(例如空淬钢)，对碳化物偏析---的模具钢，应进行合理锻造及调质大型工件热处理；对于大、不可锻造模具钢可进行固溶双细化大型工件热处理。
(2)模具结构设计要合理，厚不过悬殊，形状要对称，对于变形较大的模具要掌握变形规律，预留加工余量。
(3)进行预大型工件热处理，以消除因机加工引起的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，采用慢加热、预热等均衡加热方式，大型工件热处理价格，降低模具大型工件热处理变形。
(5)在---硬度的前提下，尽可能采用预冷，分级冷却或温淬工艺。
(6)如条件允许，应尽可能采用真空加热淬火，并进行淬火后深冷处理。
|
登录后台
