目前，合金热处理高压气冷淬火技术发展迅速，出现了负压高流量气冷、加压气冷、高压气冷、压气冷等新技术，不仅---提高了合金热处---冷淬火能力，而且具有工件表面光亮度好、变形小、、节能、无污染等优点。
合金热处理高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火、不锈钢和特殊合金的固溶、时效性、离子渗碳和碳氮共渗、合金热处理烧结、钎焊后的冷却和淬火。
用6×105pa高压氮气冷却淬火时，冷却负载只能松散，高速钢可淬透至70~100mm，高合金热作模具钢可达25~100mm；用10×105pa高压氮气冷却淬火时，冷却负载可密集，比6×105pa冷却时高30%~4o%左右。
用20×105pa压氮气或---气和氮气混合气冷却淬火时，冷却负载密集，可---在一起，密度比6×105pa氮气冷却时高80%~150%，可冷却所有高速钢、高合金钢、热作工模具钢、cr13%铬钢和更多合金油淬钢，如大尺寸9mn2v钢。
今天，我们主要介绍气体淬火。真空气淬火具有变形小、不变色、硬度稳定等特点，但这些特点中的真空效果如何！
真空保护效果。
真空合金热处理是负压---中的合金热处理，其加热过程称为真空加热。该过程所需的气压状态即工作压力或工作真空度一般在100~10-3pa左右。根据气体分析，真空炉中残留的气体，如水蒸气、氧气、---和油脂，不---氧化、脱碳、增碳。在真空加热过程中，由于---中的氧分压低于被加热金属表面的氧化分化压力，氧化效果受到抑制，天津合金热处理，与原始表面的亮度相比，处理后的金属表面可以在很大程度上保持不变。可以看出，真空不仅可以保护工件的加热，而且可以使金属保持原来的亮度外观，因此真空合金热处理也属于亮合金热处理的范畴。
(1)合理选择材料。选用材料优良的微变形模具钢(例如空淬钢)，合金热处理真空炉，对碳化物偏析---的模具钢，应进行合理锻造及调质合金热处理；对于大、不可锻造模具钢可进行固溶双细化合金热处理。
(2)模具结构设计要合理，合金热处理淬火，厚不过悬殊，形状要对称，对于变形较大的模具要掌握变形规律，预留加工余量。
(3)进行预合金热处理，以消除因机加工引起的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，采用慢加热、预热等均衡加热方式，降低模具合金热处理变形。
(5)在---硬度的前提下，合金热处理价格，尽可能采用预冷，分级冷却或温淬工艺。
(6)如条件允许，应尽可能采用真空加热淬火，并进行淬火后深冷处理。
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