轴承额定动载荷
比较轴承抗点蚀的承载能力,规定轴承的额定寿命为一百万转106时,所能承受的大载荷为基本额定动载荷,以c表示。
也就是轴承在额定动载荷c作用下,这种轴承工作一百万转106而不发生点蚀失效的---度为90%,c越大承载能力越高。
对于基本额定动载荷
1、向心轴承是指纯径向载荷
2、推力球轴承是指纯轴向载荷
3、向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量
清洁方法:
1.对于轴承,如用防锈油密封,可用或---清洗。
2.对于那些使用厚油和防锈脂(如工业用凡士林防锈)的轴承,可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗(油温不能超过100℃),将轴承浸入油中,待防锈油脂溶化取出,增速机系列轴承供货商,再用或---清洗。
3.对于那些使用气相剂、防锈水和其它水溶性防锈材料进行防锈的轴承,增速机系列轴承批发商,可以使用皂类其它清洗剂,如664、平加、6503、6501等。
4.在用或---清洗时,应一手捏住轴承内圈,另一手慢慢转动外圈,增速机系列轴承供应商,直至轴承滚动体、滚道、托架上的油污完全洗去后,再清洗轴承外圈表面。清洁时还应注意,起动时宜慢转,往复摇动,不得过大旋转,否则,轴承的滚道及滚动体易受污物损坏。在轴承清洗量较大时,为节省、---,---清洗,可分粗、细清洗两步进行。
5.对不方便拆卸的轴承,可用热泪清洗。也就是用温度90°--100℃的热油淋烫,使旧油溶解,用铁钩或小勺将轴承内旧油挖出,再用---将轴承内部的残留旧油、机油冲洗干净,后用冲洗一遍。
轴承失效原因
轴承接触疲劳失效
接触疲劳失效是指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落出现在轴承工作表面,通常也伴随着疲劳裂纹,首先从接触表面以下大交变切应力处产生,继而扩展到表面形成不同的剥落形状,如点状为点蚀或麻点剥落,天津增速机系列轴承,剥落成小片状的称浅层剥落。因为剥落面的逐渐扩大,而往往向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。
轴承磨损失效
磨损失效是指表面之间的相对滑动摩擦致使其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起timken轴承零件逐渐损坏,并终造成轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化,配合间隙增大及工作表面形状变化,可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而导致润滑功能完全丧失,进而使轴承丧失旋转精度甚至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一,按磨损形式一般那可分为常见的磨粒磨损和粘着磨损。
磨粒磨损是指轴承工作表面之间进入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表---对移动而出现的磨损,常在轴承工作表面造成犁沟状的损伤。硬质粒子或异物可能来自主机内部或来自主机系统其它相邻零件由润滑介质送进轴承内部。粘着磨损是指由于摩擦表面的细微凸起或异物使摩擦面受力不均,当润滑条件---恶化时,由于局部摩擦生热,容易造成摩擦面局部变形和摩擦微小焊合现象,---时表面金属可能局部熔化,接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而加大塑性变形。这种粘着——撕裂——粘着的循环过程构成了粘着磨损,通常来说,轻微的粘着磨损称为擦伤,---的粘着磨损称为咬合。
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