【pp塑料片材机】正海机械为大家介绍三层共挤吹膜机操作规程注意事项:
1.在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常,如有问题及时检修。
2.启动后,pp片材机设备,主机以15-20转/分的速度开机,观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常,严禁加热未到-开机如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均。
3.生产过程中操作人员不得远离收卷部位,防止意外情况不能及时发现和进行处理,收卷时注意刀与手的位置,做到安全。
4.清理膜口和换网时,pp片材机,应戴好防护手套,注意机头部分的接线柱有裸i露部位,避免被电;清理膜口和换网版时必须用铜铲,以免伤及膜口和换网版,同时在停机换网时注意效率的提高,时间的把握,温度不宜下降以避免影响下次吹膜工作。
5.在开机引膜过程中注意不要把手带入辊内。
6.停机后,pp塑料片材机,马上关闭电源、气泵。
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【pp塑料片材机】正海机械为大家介绍排气段:
螺杆组合排列
一般排气口入口处,设立反向螺纹咸反向捏合块,pp片材机厂家,将熔体密封建立起,是高压;用大导程螺纹元件以形成低充满度和懂熔体层,使物料暴露自由表面或采用多头小导程螺纹,以增加熔体表面更新速度,利于气体排除与挥发。
总的思路:反螺纹r-lh或反向棍合块kg+输送螺纹+大导程或多头小导程螺纹。
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塑料异型材挤出,物料由玻璃态转化为熔融态共计有两种热源,一种是由电加热器提供的外加热,一种是由螺杆在旋转过程中对物料压延、摩擦、剪切产生的热量。在开机生产时,物料的熔融主要以外加热为主,在正常生产阶段,物料的熔融主要以螺杆对物料压延、摩擦、剪切产生的内热为主。具有关资料表明:在型材挤出中,内热所占挤出机所供热量的比例,大致在65%以上。
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