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塑料异型材挤出,pp片材机,物料由玻璃态转化为熔融态共计有两种热源,一种是由电加热器提供的外加热,一种是由螺杆在旋转过程中对物料压延、摩擦、剪切产生的热量。在开机生产时,物料的熔融主要以外加热为主,在正常生产阶段,物料的熔融主要以螺杆对物料压延、摩擦、剪切产生的内热为主。具有关资料表明:在型材挤出中,pp塑料片材挤出机,内热所占挤出机所供热量的比例,大致在65%以上。
挤出机定期月、季)维护保养重点:
第—次投入生产的新挤出机,pp片材机多少钱,试车生产时间超过500h 后,要更换新润滑油,排除旧润滑油;润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净,然后再加入新润滑油至要求的油量。
每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况,-时进行更换。
每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物,
每季月) 检查一次润滑油箱中的油量,及时补充加足润滑油达到工作要求油量。
挤出机停车时间较长时,要对挤出机各主要零件(机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护;机筒和模具的进出料口要用油纸封严,防止进入水或其他杂物。
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关于机头与过渡段、口模温度控制情况,由于低剪切挤出机与高剪切挤出机剪切性能的差别主要在螺杆结构,与机头、过渡段、口模等关系不大。同-头、过渡段、口模设定温度仅仅是为熔体物料改变流动方向、调整物料截面物料流速和提高制品外观光洁度服务的。故两种不同剪切性能挤出机在温度控制上,没有大的区别。主要依据出口型坯的形态与外观色泽进行调整。
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