河北大型轴类锻件-泽亨锻件锻造厂-大型轴类锻件锻造厂家

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预成形坯的设计是根据锻件的重量、密度、形状和尺寸要求，设计预成形坯的密度、形状和尺寸的。基本的原则就是在锻造时有利于预成形坯的致密和充满模膛，同时在充满模膛前应尽可能使预成形坯有较大的横向塑性流动。但在充满模具型腔前的塑性变形量不能大于预成形坯塑性允许的-值。另外还必须考虑预成形坯在充满模具型腔时，各部位的应力状态应尽可能处于三向压应力状态下，避免或减小拉应力状态。

预成形坯密度选择，密度是预成形坯的基本参数。根据预成形坯密度及锻件，求得预成形坯的体积，然后根据预成形坯的高径比，分别确定预成形坯的高度及径向尺寸。以此作为压制模尺寸设计的依据。

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关于机械锻件的清理方法是将速度高的砂粒或铁丸，至锻件表面或借助锻件之间、锻件与设备构件之间的碰撞或摩擦作用，以除去锻件表面的氧化皮，常用的机械清理设备是喷砂机、喷丸机和滚筒机等。

喷砂机的工作原理，是利用压缩空气压力，使砂粒产生加速运动，撞击锻件表面的氧化皮及污物，从而使其脱落，这种去除氧化皮及污物的方法称为喷砂处理，如果将砂粒换成铁丸，则称喷丸处理。

固体砂粒通常采用硅砂，生产时硅砂的消耗量约为机械锻件的5%~10%；如果使用铁丸，其消耗量为锻件的0.05%~0.1%。在这两种材料中，硅砂的价格便宜，来源很广，又不易损害锻件，喷砂后锻件表面通常呈银灰色，洁净美观，用于工具、刀具和形状复杂的锻件表面清理。

根据其工作原理，喷砂机可分为吸力式、重力式和增压式三种，其中，吸力式喷砂机应用很广，另外，在重力式喷砂机中，砂子借自重流入混合室中，再由喷嘴喷出，对于增压式喷砂机，主要是利用压缩空气给砂子以压力，促使其流入至混合室或吸砂管内。