大型筒类锻件-泽亨锻件锻造厂-河南大型筒类锻件

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热处理成组技术在车间管理中的应用：

1、软件成组管理：

由于锻件加工设备以及产品品种多等原因，进入车间生产的锻件是随机的，要组织好单件、小批量生产，先要管理好软件。这里所指的软件，主要是指锻件流动卡片上所反映的内客，包括锻造异形件类型、名称、钢号、化学成分、热处理工艺参数以及所能达的技术性能指标等。我们的做法是;从钢号入手，按主要产品类型进行分册管理。

1成组类型∶将主要产品划分为∶大柴油机锻件、曲轴锻件、化工压力容器、环形锻件、电站产品、35钢一般产品、45钢一般产品、合金钢性能产品、表面硬度产品。定置管理就是依据这些产品类型来管理的。

2使用原则查找次序;锻件类型***钢种***技术要求及机械性能***热处理工艺参数。

根据锻件类型分册管理，从钢号入手，就可以很容易查找到进入车间的每件产品工序的原始资料，为热处理工艺成组管理提供了大量的依据。可以说，软件成组管理是热处理工艺成组管理的基础，是保障和增进产品的前提。

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模锻工艺

1.设备的名称、型号或功率。

2.锻模的名称和图纸编号。

3.检验工具的名称、型号或功能。

4.锻模预热和冷却控制：锻模预热可采用气体加热、热坯烘烤或电炉加热，大型筒类锻件代加工，预热温度为150-350℃；锻模冷却和润滑方法及介质。

5.初锻温度及初锻温度控制：当各炉连续加热超过规定的加热时间，大型筒类锻件，且加热炉仪表显示在实际炉温规定的温度范围内时，可进行预锻；可使用预锻锤击次数；空气管吹下模腔内的氧化皮至少两次，并随时用空气管吹除或清除预锻坯的上氧化皮。

6.终锻温度和终锻温度控制：当预锻至终锻的总时间控制在规定的时间范围内时，终锻温度满足规定要求。

7.当预锻至终锻的总时间超过规定的时间范围，且形状和尺寸未达到锻件毛坯图时，允许锻件返回炉内并加热至规定温度，以继续终锻。