　　先通过10千克级粉碎、浮选实验来求证浮选的可行性、富集比、回收率，然后通过至少6次10公斤级实验调整工艺，金铂钯，使所用工艺、浮选配方达到蕞佳的富集比及回收率。后按实验配方进行100公斤实验6次，验证工艺的稳定性和---性，通过验证后再按实验工艺和配方做至少6次1000公斤级的生产实验，选定适合生产的设备。

　　浮选出的合格精粉在进行若干次的火法-电解工艺，金铂钯，提取---及有价金属，使各---及有价金属回收率蕞高。然后用热压氧浸预处理-湿法冶金使各---及有价金属回收率蕞高。多方面比较两种工艺的总效益，金铂钯提取设备，结合实际情况选择适合于自己的工艺。金铂钯

　　这是一个复杂繁琐的过程，来不得相似矿物间的工艺效仿，自然界的相似质远的矿物多如牛毛！所以要脚踏实地、实实在在地做工艺流程实验、扩大实验、生产实验！

含金抛灰、金刚砂中回收金的方法

　　金笔厂制造笔尖磨制而生成的抛灰，金铂钯，金箔厂的下脚废屑、首饰厂由于抛光、开链捶打等工艺而生成的粉尘等均含有金，它们可以用火法熔炼、湿法分离的方法回收。金铂钯

　　火法熔炼

　　将收集起来的含金粉尘，筛去砂子和瓦砾等杂物，金铂钯，按下列配料比配料克：含金粉尘100，氧化铅150，碳酸钠30，硝石20。将上述物料拌匀，放入坩锅，再盖上一层薄硼砂，将坩埚放入炉内熔炼，金铂钯，即可获得含金等的贵铅。将贵铅灰吹即得粗金，获得的粗金中如含有铂、铱，可用王水溶解，再进一步分离即可。

　　经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入kno3氧化剂及银和硼砂。金铂钯，金铂钯，利用高温感应熔炼炉，当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开始沸腾，渣液呈飘浮状，金铂钯分离设备，白炽明亮的金质下沉平静，金铂钯，当炉温加温至1250℃－1350℃时，金铂钯精炼设备，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出纯金。总过程是通过熔化使熔液中的过剩硫等化合物氧化除去。金铂钯

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