铸铁零件喷焊特点大---
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金,在工业中常用的铸铁,含碳量为2.5~4%,含硅量为1~3%,超音速喷涂碳化钨,以及含有少量的锰、硫、磷等,其中用量多的是灰口铸铁,由于铸铁含量高,强度低,
焊补部位易出现白口组织,白口组织硬而脆,焊后很难进行机械加工,而且易引起裂纹;
热喷涂根据不同的标准有不同的分类
长管件表面热喷涂装置,应用于管件外表面热喷涂防护层。轨道水平固定在支架上,在轨道上有行走小车;行走小车上固定有热喷涂系统。
每组控制机构由两个行程开关、一个继电器和一个电磁阀组成,控制机构固定在轨道上。
使喷涂过程完全连续。 热喷涂技术是指利用某种热源将预喷涂材料迅速加热到熔融或半熔融状 态,再经过高速气流或焰流将其雾化加速喷射到经预处理的工件表面上,超音速喷涂球体,形成喷涂层的一种表面加工方法。
热喷涂根据不同的标准有不同的分类:
1、按喷涂材料的性质不同,热喷涂可分为金属喷涂、陶瓷喷涂、塑料喷涂等。
2、按喷涂材料的形状不同,热喷涂可分为粉未喷涂、丝材喷涂、棒材喷涂等。 3、按喷涂热源的性质不同,热喷涂可分为气体燃烧火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等。
热喷涂技术的涂层后处理
喷涂所得涂层有时不能直接使用,必须进行一系列的后处理。用于防腐蚀的涂层,为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀,必须对涂层进行封孔处理。用作封孔剂的材料很多,有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料,如何选择合适的封孔剂,要根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。对于承受高应力载荷或冲击磨损的工件,超音速喷涂叶轮,为了提高涂层的结合强度,要对喷涂层进行重熔处理(如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等),使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层。有尺寸精度要求的,要对涂层进行机械加工。由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点,如涂层有微孔,不利于散热;涂层本身的强度较低,不能承受很大的切削力;涂层中有很多硬的质点,对刀具的磨损很快等,因而形成了喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点。所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数才能---喷涂层机械加工的顺利进行和---达到所要求的尺寸精度。
苏州开天斧机械有限公司主要从事阀板、阀座等6a系列产品生产及各种机械部件、零件的热喷涂处理,产品广泛应用于石油、化工、造纸、水利、电力等不同行业和领域,尤其在阀门零配件的加工处理方面有着丰富的经验,秉承“客户,诚信经营,服务社会”的经营理念。由于我司产品型号太多,本页无法全部展示,请联系我们获取全的产品型号和介绍。
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