司太立的制作过程
早期的司太立合金用非真空冶炼和铸造工艺生产。后来研制成的合金,如mar-m509合金,因含有较多的活性元素---、硼等,用真空冶炼和真空铸造生产。
司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感,为使铸造司太立合金部件达到所要求的---强度和热疲劳性能,必须控制铸造工艺参数。
司太立合金需进行热处理,主要是控制碳化物的析出。对铸造司太立合金而言,超音速喷涂叶片,首行高温固溶处理,温度通常为1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分mc型碳化物溶入固溶体;然后再在870-980℃进行时效处理,使碳化物(更常见的为m23c6)重新析出。司太立合金的堆焊 司太立堆焊合金含铬25-33%,含钨3-21%,含碳0.7-3.0%。,随着含碳量的增加,其金相组织从亚共晶的奥氏体+m7c3型共晶变成过共晶的m7c3型初生碳化物+ m7c3型共晶。
含碳越多,初生m7c3越多,宏观硬度加大,超音速喷涂wc,抗磨料磨损性能提高,但耐冲击能力,焊接性,机加工性能都会下降。被铬和钨合金化的司太立合金具有---的抗yang化性,抗腐蚀性和耐热性。
在650℃仍能保持较高的硬度和强度,这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。司太立合金机加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数,福建超音速喷涂,也适用于粘着磨损,尤其在滑动和接触的阀门密封面上。
但在高应力磨料磨损时,含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢,因此,价格昂贵的司太立合金的选用,必须有人士的指导,才能发挥材料的潜力。[1] 国外还有用铬,钼合金化的含laves相的司太立堆焊合金,如co-28mo-17cr-3si和co-28mo-8cr-2si。由于laves相比碳化物硬度低,在金属摩擦付中与之配对的材料磨损较小。
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碳化钨的介绍和应用领域
碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物。为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的---导体。碳化钨不溶于水、---和---,易溶于销酸-氢fu酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高---能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料。
大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻---元件等制得。 用于制造切削工具、耐磨部件,铜、钴、铋等金属的熔炼坩埚,耐磨半导体薄膜。 用作超硬刀具材料、耐磨材料。它能与许多碳化物形成固溶体。wc-tic-co 硬质合金刀具已获得广泛应用。它还能作为 nbc-c 及 tac-c 三元体系碳化物的改性添加物,既可降低烧结温度,又能保持优良性能,可用作宇航材料。采用钨酐wo3与石墨在还原气氛中1400~1600℃ 高温下合成碳化钨wc粉末。再经热压烧结或热等静压烧结可制得致密陶瓷制品。
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传统的喷焊焊补要求操作者技术、经验丰富
传统的喷焊、电弧焊工艺分析:
传统焊补工艺不适用于可见加工面的修复,适用于非加工面或不可见加工面的修复。
冷焊机的焊补效果及分析:
使用冷焊机修复后,再将焊补处进行打磨、抛光,焊补处未见明显分界线、过渡区域微小、焊补点附近未见碳化物析出、焊补处金属组织致密,未见裂纹的产生。
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