设备不能正常启动分以下两种情况：
1设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因，对于该种故障，只有修复损坏部位才能恢复；
2负载阻抗不匹配，天津中频熔炼炉，重载不好启动，中频熔炼炉设备厂家，可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻20/3kw、电抗器两端并接旁路电阻20/3kw、改变恒流启动值调整w10或w5、增大中心频率vco电压值5～7v等办法来解决，好的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。
小角度问题：由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在，重载时，负载阻抗逆变换流时间增大，原先调好的小角度会变小，小型中频熔炼炉价格，此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆，所以，空载调小角度时，应偏大一点为好一般ua/ud＝1.2～1.3
1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品五、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼
热锻主要是对工件加热到一定温度后根据材质不同加热温度也不同，中频熔炼炉设备，通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。
产生高频机淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因淬火过程会产生应力，而这个应力与麻田散体的产生过程有关，通常钢材并非一开始---生麻田散体即发生，而是在麻田散体发生转化约50%时此时温度约150℃左右，亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好，可将淬火裂痕的情况降至。
|
登录后台
