武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、、经济的运行提供全球-的产品和技术服务。
液压胀管器的作用
用于扩大金属管端部的直径,使其与锅炉管板连接部位紧密胀合,胀管机,使之不会漏水、漏气,并能承受一定的压力。带有自动控制仪,能自动控制膨胀度,胀管机价格,避免膨胀不够造成的渗漏以及过胀时引起的裂痕和管板翘曲变形等缺陷。适用于锅炉制造和安装,进口胀管机,石油化工交换器及冷凝器、机车制造和维修。
应用前景
通过生产实践证明,采用液压胀接技术制造的换热器产品,具有制造成本低、劳动强度轻、制造周期短、胀接-等优点,-对厚管板、小管径、大管径等的胀接显示出液压胀接工艺的性。在化工、电力、锅炉、核电、制冷等领域制造换热器中液压胀接技术已经得到了广泛的应用,大大提高了国内换热器设备生产的和效率。
胀管机安全操作规程
1、作业前
1.1电源必须配备漏电保护器,并安全-。
1.2工作环境应严密干燥。
1.3用可燃溶剂时,容器应加盖,不得洒漏。
1.4检查控制箱应无损坏,内部组件结构完好,接地线正确。
1.5检查电源线及插座漏电保护装置安装正确,且完好无损。
1.6检查转矩控制开关灵活无卡涩。
1.7检查胀管器碳刷应完好无损。
2、 作业中
2.1卡头工作性能应-,胀机转子转动灵活。
2.2胀头顶端螺母应拧紧,套管光滑-刺。
2.3需调整控制箱内部元件时,必须先切断电源。
2.4长时间使用时,手动胀管机,控制箱内的隔离式变压器-,影响出力,此时应切断电源,停止工作待变压器充分冷却后,再使用。
2.5胀管器进线电压低于200v时,由于扭力未达到需要而自锁,此时没有信号,这时应用调压器升至200v以上方可继续操作。
3、作业后
3.1先关闭控制箱内电源开关,再切断控制箱电源。
3.2待胀管机各组成部分充分冷却后按各配套使用件分组,放置于包装箱内,封闭严密。
3.3各部件拆卸时不得强力冲击,放置应稳固。
|